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青島藍(lán)清源薄膜蒸發(fā)器工作原理:
物料從加熱區(qū)的上方徑向進(jìn)入蒸發(fā)器,經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面,然后旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜,并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中,旋轉(zhuǎn)的刮膜器-連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流,不銹鋼雙效降膜蒸發(fā)器工作原理,并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢,從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升,不銹鋼雙效降膜蒸發(fā)器公司,經(jīng)汽液分離器到達(dá)和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器,重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。一個(gè)-的布料器不僅僅具有將物料均勻地流向蒸發(fā)器內(nèi)壁,防止物料濺到蒸發(fā)器內(nèi)部噴入蒸汽流,不銹鋼雙效降膜蒸發(fā)器,還具有防止剛進(jìn)入的物料在此處閃蒸,有利于泡沫的消除,物料只能沿著加熱面蒸發(fā)。在刮膜蒸發(fā)器的上部配有一個(gè)依據(jù)物料特性設(shè)計(jì)的離心式分離器,將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。
由于脫硫廢水的水質(zhì)硬度比較高、水質(zhì)穩(wěn)定性差,含有大量重金屬與高氯根,因此其結(jié)垢且腐蝕性比較強(qiáng),這也是廢水處理的技術(shù)難點(diǎn)。就目前國內(nèi)工業(yè)廢水與脫硫零排放技術(shù)工藝的應(yīng)用,對(duì)比各工藝系統(tǒng)。依照常規(guī)300mw火電廠機(jī)組的運(yùn)行參數(shù),在增加脫硫廢水零排放處理的基礎(chǔ)上,分析其經(jīng)濟(jì)效益。目前該處理技術(shù)方案主要有3種:(1)、脫硫廢水蒸發(fā)處理技術(shù);(2)、噴霧煙氣蒸發(fā)處理技術(shù);(3)、含鹽高廢水蒸發(fā)膜處理技術(shù)。不銹鋼雙效降膜蒸發(fā)器,不銹鋼雙效降膜蒸發(fā)器工作原理
青島藍(lán)清源節(jié)能薄膜蒸發(fā)器節(jié)能工藝
蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分一效二次蒸汽的飽和溫度提高,并再回到一效加熱室內(nèi)作為加熱蒸汽,從而提高了生蒸汽的經(jīng)濟(jì)程度。
c.靜分配盤的采用使物料在由加熱室頂部進(jìn)入加料管后即均勻有效地在管內(nèi)壁形成膜狀流動(dòng),因而使傳熱系數(shù)大為提高,同時(shí)液柱靜壓頭引起的溫度損失可忽略不計(jì),所以相同條件下降膜蒸發(fā)器的有效溫差大。
d.溶液在蒸發(fā)器內(nèi)停留時(shí)間短,因而-適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。
管式降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布器均勻分配到各換熱管內(nèi),在重力及氣流作用下成均勻膜狀自上而-動(dòng),不銹鋼雙效降膜蒸發(fā)器操作流程,流動(dòng)過程中被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,分別排出二次蒸汽及濃縮液。
板式降膜蒸發(fā)以中空板片作為換熱元件,液體經(jīng)加熱器組上部的布液器,在每張板片外表面形成液膜依靠重力向-動(dòng),流動(dòng)過程中被板腔內(nèi)的加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入殼體,經(jīng)霧沫分享后排出,濃縮液進(jìn)入殼體底部后排出。
強(qiáng)制降膜蒸發(fā)器,是在普通的降膜蒸發(fā)器中加入大流量循環(huán)泵,以提高液膜厚度減少結(jié)垢,可減少和防止“干壁”現(xiàn)象。
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