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截齒焊接設(shè)備中的截齒失效的原因
截齒焊接設(shè)備中的截齒有時(shí)會(huì)失效，對(duì)于這些原因大家還是要了解下的，現(xiàn)在全自動(dòng)截齒焊接生產(chǎn)線的小編給大家分享一下原因：
硬質(zhì)合金頭脆裂
1.硬質(zhì)合金頭問題，國(guó)產(chǎn)硬質(zhì)合金頭中含有石墨雜質(zhì)，晶粒分布不均勻，部分硬質(zhì)合金中有裂紋存在，在沖擊載荷的作用下，截齒刀頭處于高應(yīng)力狀態(tài)，當(dāng)遇到堅(jiān)硬的煤巖，高壓應(yīng)力超-質(zhì)合金的強(qiáng)度-時(shí)便發(fā)生脆裂。如果硬質(zhì)合金中co元素含量不足，導(dǎo)致韌性不足，在沖擊載荷的作用下，硬質(zhì)合金刀頭也容易脆裂。2.釬焊殘余應(yīng)力大，國(guó)產(chǎn)截齒多采用銅鋅釬料，其焊接溫度達(dá)到920攝氏度以上，硬質(zhì)合金、釬料、基體金屬間膨脹系數(shù)差別很到，冷卻時(shí)3種材料收縮程度不同，其中銅收縮量較大，基體金屬次之，硬質(zhì)合金較小，這樣必然在硬質(zhì)合金與釬料，釬料與基體金屬間存在很大的拉應(yīng)力，導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度下降，截割時(shí)受到-的沖擊力負(fù)荷，導(dǎo)致硬質(zhì)合金頭脆裂。
焊接生產(chǎn)線中-部件伺服電機(jī)的發(fā)展
當(dāng)焊接生產(chǎn)線的需求量逐漸增大之后，作為其控制系統(tǒng)和自動(dòng)化的主要產(chǎn)品伺服電機(jī)也會(huì)有更為-的發(fā)展。目前，通用焊接設(shè)備，焊接生產(chǎn)線中用到的大部分伺服電機(jī)仍然都是外資品牌，國(guó)內(nèi)企業(yè)在這方面仍舊處于研究階段。
作為焊接生產(chǎn)線的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)要有較高的靈敏性，這樣才能夠快速的響應(yīng)。同時(shí)，在驅(qū)動(dòng)負(fù)載的情況下，要求焊接生產(chǎn)線的伺服電機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)距大，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小。
國(guó)產(chǎn)伺服電機(jī)仍有待升級(jí)，這也是導(dǎo)致國(guó)內(nèi)焊接生產(chǎn)線發(fā)展困難主要原因。國(guó)產(chǎn)伺服需要繼續(xù)改進(jìn)，而且接插件的小型化、高密度化也是趨勢(shì)。
伺服電機(jī)通常會(huì)被安裝在焊接生產(chǎn)線的關(guān)節(jié)處，作為其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，也就是說關(guān)節(jié)越多，焊接生產(chǎn)線的柔性和-度越高，相應(yīng)需要使用的伺服電機(jī)的數(shù)量也就越多。這種情況下，對(duì)于其要求也是非常嚴(yán)格的。
對(duì)于焊接生產(chǎn)線的伺服電機(jī)來說，環(huán)縫焊接生產(chǎn)線另一個(gè)-就是的編碼器，這一點(diǎn)也沒有實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，所以說焊接生產(chǎn)線未來還有很長(zhǎng)的路要走。
此外，伺服電機(jī)控制特性的連續(xù)性和直線性也有要求，以便于能夠隨著控制信號(hào)的變化，電機(jī)的轉(zhuǎn)速能連續(xù)變化，滿足不同的作業(yè)要求。既然是用于焊接生產(chǎn)線中的，那么伺服電機(jī)就要經(jīng)受得起苛刻的運(yùn)行條件，可進(jìn)行十分頻繁的正反向和加減速運(yùn)行。
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