海南異型鋼管訂做-聊城通發(fā)異型鋼管廠家

異型鋼管訂做在敷設時，異型鋼管訂做，應該注意以下十點事項：

(一)暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖要求及現(xiàn)場情況，沿近的路線敷設，不繞行彎曲處可明顯減少異型鋼管訂做用量。

(二)應在穩(wěn)住盒箱時，其周圍灌滿灰漿，盒箱口應及時收好后再穿線上器具。

(三)電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責任心不強，或者技術水平太低，應加強操作者責任心和技術教育、嚴格按照規(guī)范要求對異型鋼管訂做進行焊接。

(四)配管后應及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復，配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。

(五)焊口不嚴破壞鍍鋅層，應將焊口焊嚴，受到破壞的異型鋼管訂做鍍鋅層應及時補刷。

(六)煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有：1.使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面;2.熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度;3.使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。

(七)剔注盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出-，應根據(jù)具體情況進行修復。

(八)明配管、吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)配管、固-不牢，螺絲松動鐵卡子、固-間距過大或不均勻。應采用異型鋼管訂做配套管卡，固定牢固，檔距應找均勻。

(九)配管時未按設計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準，應根據(jù)設計圖要求進行修復。

(十)異型鋼管訂做不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。

(一)灼傷 在異型鋼管訂做的生產(chǎn)過程中，工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機會多，發(fā)生灼傷的危險性較大。-是在機械化不夠、體力勞動較多的情況下，如出渣、加料、打開出鋼口和澆鑄鋼錠的過程中-易發(fā)生。-有效的防止的辦法是實行機械化操作，同時加強個人防護。

(二)燃燒 異型鋼管訂做生產(chǎn)中可能引起煤氣及鋼水事故。加料時，要禁止加濕料，注意原材料內(nèi)是否有。煤氣管道應保持正常壓力，盛鋼水的鋼水罐要烘干，地面不可有水或過于潮濕。

(三)高溫輻射危害 異型鋼管訂做爐內(nèi)溫度為1700℃左右有很強的熱輻射，而車間中熾熱的鋼渣、鋼水和鋼錠均可放散出大量的熱。為防止高溫、熱輻射對工人的危害，應設立多種隔熱設備，平爐爐門可用水冷式爐門。車間內(nèi)應設有移動式石棉遮熱板，機械加料時，可用隔熱材料將司機室的四周與熱源隔絕。在操作室內(nèi)可裝冷風機進行制冷空調(diào)，以達到降溫的目的。車間應設置有組織的自然通風，能將氣流送到煉鋼工人被照射的部位，或從爐前兩側(cè)吹送水霧。此外，還應供給工人防熱工作服及含鹽飲料，設置半身淋浴以及-的休息場所，盡可能設置制冷空調(diào)工作休息室。

(四) 由于煤氣中約有30%左右的，因此在蓄熱室、上升道、變向裝置、煤氣發(fā)生爐及煤氣管道等處，如果不加強防護就可能發(fā)生。預防的辦法是保持煤氣設備的嚴密性，安設警報器，加強有組織的自然通風和遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常備有防毒-等。

(五)紅外線 生產(chǎn)異型鋼管訂做時工人要經(jīng)常觀察爐溫的情況，眼睛受到爐窗處亮度很大的強光作用而引起炫目，同時由于長期受到紅外線的作用還可能產(chǎn)生職業(yè)性白。因此，工人應佩戴藍色或綠色玻璃的防護眼鏡。