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問題一:表面粗糙度高
原因及解決方法為:
(1)導軌沒有進行足夠的潤滑,致使溜板出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,解決方法為對導軌進行足夠的潤滑。
(2)滾珠絲桿的局部有拉毛現(xiàn)象,或者出現(xiàn)破損,解決方法為對絲桿進行修理或者更換。
(3)絲桿的軸承出現(xiàn)損壞,致使運動變得很不平穩(wěn),解決方法是對伺服電動機的控制系統(tǒng)進行調(diào)整。
問題二:反向誤差大,致使加工的精度很不穩(wěn)定
原因及解決方法為:
(1)聯(lián)軸器上的錐套出現(xiàn)松動,解決方法是對錐套進行緊固,然后進行測試。
(2)軸滑板配合的壓板過緊或者過松,解決方法是對壓板的松緊程度重新進行調(diào)整。
問題三:滾珠絲桿的預緊力過緊或者過松
原因及解決方法為:對軸向竄動值進行調(diào)整,大型蝸桿,讓誤差在0.015mm之內(nèi)。
問題四:滾珠絲桿的滾珠出現(xiàn)破損
解決方法:更換滾珠。
1.常見的問題及其分析
問題一:減速機-或者出現(xiàn)漏油現(xiàn)象
在蝸輪減速機中,蝸輪一般是采用有色金屬,蝸桿一般是采用比較硬的鋼材,這樣可以提高工作效率。一旦出現(xiàn)這個現(xiàn)象,那么原因有四個,一是材質(zhì)的搭配不合理,二是摩擦表面的太差,三是潤滑油沒有正確添加,四是裝配時沒有裝配-,大型蝸桿公司,或者使用環(huán)境太差。
問題二:蝸輪磨損
主要的原因有:是否正確進行選型,機器設備是否處于超負荷運行狀態(tài),大型蝸桿廠,還有材質(zhì)、裝配、使用環(huán)境條件等因素。
問題三:傳動小斜齒輪磨損
它主要是由潤滑油方面引起的,如潤滑油的油量出現(xiàn)不足,或者沒有潤滑-等。
滾珠絲桿螺母的特點:滾珠絲桿螺母的傳動形式可分為絲桿轉(zhuǎn)動和螺母轉(zhuǎn)動。
絲桿轉(zhuǎn)動傳動是指:絲桿轉(zhuǎn)動,螺母固定在工作臺上。絲桿旋轉(zhuǎn)推動推動螺母,螺母帶動工作臺做往復運動。我們一般常見的都是這種類型安裝方式。
螺母轉(zhuǎn)動傳動是指:絲桿被固定,大型蝸桿,螺母通過軸承固定在工作臺上,伺服電機帶動螺母旋轉(zhuǎn),螺母沿絲桿做軸向運動,進而帶動工作臺運動。這種傳動方式一般用于絲桿較長的機床上,防止絲桿因剛性不足而產(chǎn)生震動和變形。
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