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網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線操作指南
回火爐加熱準(zhǔn)備過程
1.打開回火爐的主電源空氣開關(guān)和回火爐電源開關(guān)。
2.設(shè)置溫度控制表所需的溫度。
3.啟動攪拌風(fēng)扇開關(guān)并開始加熱。
4.首先打開網(wǎng)帶驅(qū)動電機(jī)開關(guān)，然后打開調(diào)速器開關(guān)并調(diào)節(jié)到所需速度以啟動網(wǎng)帶。
5.啟動清潔機(jī)驅(qū)動器開關(guān)以啟動清潔機(jī)網(wǎng)帶。
6.檢查清潔液的量是否在使用位置，并將工作溫度設(shè)置為60°c。
7.啟動清洗液加熱器，噴霧泵和油水分離泵。
（注意：短期停機(jī)（2?5天）不需要保溫程序，并且爐子停機(jī)時間更長。保溫8小時后必須保持回火過程。）
網(wǎng)帶爐操作要點：
網(wǎng)帶爐由爐體、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動裝置等組成。下面新卓網(wǎng)帶爐介紹一下網(wǎng)帶爐操作要點：
1、清洗很重要未清洗的工件所帶入的油氣在爐內(nèi)氣氛影響明顯，工業(yè)網(wǎng)帶爐價格，ch4（）、co2（-）量偏高，co（）偏低，易產(chǎn)生大量碳黑。
2、加料厚薄加熱區(qū)爐溫波動幅度應(yīng)不大于20—30℃，加料時請注意一區(qū)溫度下降不應(yīng)大于設(shè)定溫度50—60℃，工業(yè)網(wǎng)帶爐，超過了就應(yīng)減薄加料，原則上對m8、m10、m12不大于零件厚度，對量大的加熱厚度不大于40mm，應(yīng)避免加熱不足；對量少時加熱則應(yīng)注意堆積一塊，不要散開，否則易造成過熱、過燒。
3、及時清除網(wǎng)帶爐清洗箱內(nèi)污物，調(diào)整網(wǎng)帶偏移要養(yǎng)成習(xí)慣。
4、熱處理能耗占熱處理工序成本35%—45%，節(jié)能是熱處理工藝一項不得不投資的工作。一方面早作計劃安排，生產(chǎn)上盡量相同的品種一塊做；另一方面避免返工，提高產(chǎn)品一次合格率，自檢要及時、準(zhǔn)確，減少差錯率。
5、考慮到原材料可能存在脫碳層，碳勢設(shè)定0.36%—0.45%，脫碳時用上限，工業(yè)熱處理網(wǎng)帶爐，不脫碳用下限，減少消耗費用。
我們公司以保障，準(zhǔn)確把握客戶需求，不斷-產(chǎn)品，安徽工業(yè)網(wǎng)帶爐，提高產(chǎn)品品味，滿足客戶需求，為客戶創(chuàng)造價值，真正實現(xiàn)與合作伙伴的共贏。
網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線操作指南
準(zhǔn)備好工作了
1.打開淬火爐的主電源空氣開關(guān)和淬火爐的電源開關(guān)。
2.檢查傳動電機(jī)的運行情況，網(wǎng)帶運行情況和準(zhǔn)直度是否正常。
3.檢查網(wǎng)帶的冷卻水是否暢通，水封是否處于允許的高度。
4.檢查必須關(guān)閉-管路上的所有閥門。
5.檢查淬火葫蘆的運行并-網(wǎng)帶的運行。
6.淬火箱循環(huán)泵開始工作，并且閥在泵之前打開。
7.檢查淬火油加熱器是否正常，并設(shè)置淬火油的工作溫度（70°c）。
8.檢查淬火攪拌器是否正常。
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