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蜂窩陶瓷黏堵主要原因：造成蜂窩陶瓷黏堵主要原因是溶劑帶有少量低分子樹脂，如果膠液中有填料時(shí)，還帶有一些填料。當(dāng)溶劑從從膠液中揮發(fā)出來時(shí)，部分低分子樹脂和很少量填料被溶劑帶出來，蜂窩陶瓷的孔很小，表面積很大，如果他們溫度-時(shí)，低分子樹脂處于氣化狀態(tài)，不容易沉積。但是當(dāng)這些蜂窩陶瓷的溫度比較低時(shí)，這些低分子樹脂和量填料就容易出現(xiàn)沉積。由于雙塔式rto廢氣焚燒爐和單塔式rrto廢氣焚燒爐下層蜂窩陶瓷溫度比較低，所以容易產(chǎn)生沉積。沉積物多了，就產(chǎn)生黏堵。
自由式rto廢氣焚燒爐蜂窩陶瓷溫度都-，所以不會(huì)產(chǎn)生低分子樹脂沉積。但填料由于不能氣化，所以膠液中如果填料的比例比較高時(shí)，還是會(huì)出現(xiàn)由填料造成的黏堵。由低分子樹脂造成的黏堵物呈現(xiàn)棕色或綜黑色物質(zhì)，可以燒掉；由填料（如氫氧化鋁或硅微粉）造成的黏堵呈現(xiàn)白色，燒不掉。
rto廢氣焚燒爐工藝概述：
rto廢氣焚燒爐包含爐體、燃燒機(jī)、控制閥門、蜂窩蓄熱體等組成。蓄熱體分為三室，由固化烘干爐抽出的250度左右的有機(jī)廢氣經(jīng)高壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室1的保留了上一循環(huán)熱量的陶瓷介質(zhì)層后，陶瓷蓄熱體降溫釋放熱量，有機(jī)廢氣升溫吸收熱量，以較高的溫度進(jìn)入燃燒室。在燃燒室中設(shè)定溫度為800度，有機(jī)廢氣在此溫度下通過燃燒機(jī)的加熱焚燒，形成主要成分是-和水汽的高溫?zé)煔�，由于有機(jī)廢氣通過蓄熱室1時(shí)已經(jīng)升溫，所以燃燒機(jī)消耗的熱能就大為減少。高溫?zé)煔馔ㄟ^蓄熱室2排出焚燒爐，經(jīng)過蓄熱室2時(shí)，陶瓷蓄熱體升溫吸收熱量，煙氣降溫釋放熱量，陶瓷蓄熱體吸熱以備下一次加熱使用。與此同時(shí)，廢氣引風(fēng)機(jī)引入少許新鮮空氣進(jìn)入蓄熱室3，rto蓄熱燃燒設(shè)備價(jià)格，進(jìn)行反吹，將殘留的一些有機(jī)氣體吹進(jìn)燃燒室進(jìn)行燃燒，此部分氣體處理后與高溫?zé)煔庖徊⒂尚顭崾?排出。此過程結(jié)束后完成一次循環(huán)，進(jìn)氣閥門和出氣閥門進(jìn)行一次切換，開始下一次循環(huán)。有機(jī)廢氣經(jīng)高壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室2的保留了上一循環(huán)熱量的陶瓷介質(zhì)層后，陶瓷蓄熱體降溫釋放熱量，有機(jī)廢氣升溫吸收熱量，以較高的溫度進(jìn)入燃燒室。在燃燒室中設(shè)定溫度為800度，有機(jī)廢氣在此溫度下通過燃燒機(jī)的加熱焚燒，形成主要成分是-和水汽的高溫?zé)煔猓捎谟袡C(jī)廢氣通過蓄熱室1時(shí)已經(jīng)升溫，所以燃燒機(jī)消耗的熱能就大為減少。高溫?zé)煔馔ㄟ^蓄熱室3排出焚燒爐，經(jīng)過蓄熱室3時(shí)，陶瓷蓄熱體升溫吸收熱量，煙氣降溫釋放熱量，陶瓷蓄熱體吸熱以備下一次加熱使用。與此同時(shí)，廢氣引風(fēng)機(jī)引入少許新鮮空氣進(jìn)入蓄熱室1，進(jìn)行反吹，將殘留的一些有機(jī)氣體吹進(jìn)燃燒室進(jìn)行燃燒，此部分氣體處理后與高溫?zé)煔庖徊⒂尚顭崾?排出。以上過程，反復(fù)交替進(jìn)行。
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