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熱氣焊接工藝

使用的熱氣可以是空氣，或氮?dú)獾榷栊詺怏w 。氣體以及零件 必須干燥、無灰塵和油脂。零件邊緣在焊前 應(yīng)倒角，或者兩個(gè)零件形成拐角。兩個(gè)零件 均在夾具內(nèi)夾緊，-其正確位置。熱氣焊 一般是手工操作。焊工一手持焊接工具，另一只手則將焊條壓 入焊縫區(qū)。很顯然焊縫非常依賴于焊工 的技巧。使用底片或滾子改裝的焊接工具， 通過增加對(duì)焊接壓力的控制，可以提高焊接 速度和。

pp板焊接多數(shù)采用熱氣焊工藝，而要獲得性能做好的焊縫強(qiáng)度，必須是使用與基材同樣的材料所制成的焊條。熱氣溫度要求350度，而半結(jié)晶材料典型的熱氣溫度為熔點(diǎn)以上80度至100度的范圍。焊接工具的移動(dòng)速度一般是在0.1-0.3m/min間，焊槍沿著連接軸，通過鐘擺的形式來移動(dòng)，pp板，如此獲得的效果會(huì)-。焊條與焊接零件之間的夾角要求約為90度大小。典型的氣體流速范圍在16-60升/分之間。

pp板熱氣焊工藝可以使用空氣或氮?dú)獾榷栊詺怏w來作為熱氣，pp板多少錢一平米，這些氣體的作用是氧化降解敏感性材料。焊接的氣體和零件都必須是干燥，無灰塵及油脂的。在焊接之前，零件的邊緣要求是倒角，或兩個(gè)零件之間形成拐角。兩個(gè)零件都應(yīng)該在夾具內(nèi)加緊，pp板抗沖擊，以-位置無誤。一般熱氣焊非常講究技巧性，由于它是手工操作，即焊工一手拿著焊接工具，而另一只手則將焊條壓進(jìn)焊縫區(qū)內(nèi)。若使用的焊接工具是底片或滾子來改裝的，通過增強(qiáng)對(duì)焊接壓力的控制，便可將焊接速度與提高