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鋁焊絲在我們的生活中是一種常見焊材,相很多朋友遇到過(guò)鋁焊絲在焊接時(shí)出現(xiàn)送絲性-,那是什么原因?qū)е碌哪兀堪不账怪Z為大家總結(jié)了一些原因:
a 導(dǎo)電嘴與鋁焊絲打火;
b 鋁焊絲磨損;
c 噴;
d 送絲軟管太長(zhǎng)或太緊;
e 送絲輪不適當(dāng)或磨損;
f 焊接材料表面毛刺、 劃傷、 灰塵和污物較多。
那我們可以采取哪些防止措施呢?
a 降低送絲輪張力,藥芯鋁焊絲, 使用慢啟動(dòng)系統(tǒng);
b 檢查所有鋁焊絲接觸表面情況并盡量減少金屬與金屬的接觸面;
c 檢查導(dǎo)電嘴情況及送絲軟管情況, 檢查送絲輪狀況;
d 檢查導(dǎo)電嘴的直徑大小是否匹配;
e 使用耐磨材料以避免送絲過(guò)程中發(fā)生截?cái)嗲闆r;
f 檢查鋁焊絲盤磨損狀況;
g 選擇合適的送絲輪尺寸, 形狀及合適的表面情況;
h 選擇表面較好的焊接材料。
我們?cè)谑褂娩X焊絲焊接時(shí)出現(xiàn)焊縫污染是一件令人心煩的事情,那么為什么會(huì)出現(xiàn)鋁焊絲焊接時(shí)出現(xiàn)焊縫污染呢?今天安徽斯諾焊接來(lái)給您-。
鋁焊絲焊接時(shí)出現(xiàn)焊縫污染原因可能是:
a 不適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)氣體覆蓋;
b 焊絲不潔;
c 母材不潔。
那我們?cè)撊绾畏乐逛X焊絲焊接時(shí)焊縫污染的再次發(fā)生呢?
a 檢查送氣軟管是否有泄漏情況, 是否有抽風(fēng),純鋁焊絲, 氣嘴是否松動(dòng), 保護(hù)氣體使用是否正確;
b 是否正確的儲(chǔ)存焊接材料;
c 在使用其它的機(jī)械清理前, 先將油和油脂類物質(zhì)清除掉;
d 在使用不銹鋼刷之前將氧化物清除掉。
相信有很多新手朋友,在使用鋁焊絲進(jìn)行焊接時(shí)遇到過(guò)未熔合的情況。那到底是什么原因?qū)е碌哪?再遇到鋁焊絲焊接未熔合后,南京鋁焊絲,我們應(yīng)該怎么操作呢?今天安徽斯諾焊接就為各位朋友進(jìn)行解答。
在使用鋁焊絲進(jìn)行焊接時(shí)未融合的產(chǎn)生原因可能有:
a 焊接部位氧化膜或銹跡未清除干凈;
b 熱輸入不足。
那我們?cè)撊绾畏乐逛X焊絲進(jìn)行焊接未熔合情況的再次發(fā)生呢?
a 焊前清理待焊處表面
b 提高焊接電流、 電弧電壓, 減小焊接速度;
c 對(duì)于厚板采用 u 型接頭, 而一般不采用 v 型接頭。
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