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連續(xù)式木屑炭化爐能夠充分的對木屑進(jìn)行利用，木屑較常見的處理方式是粉碎后加工成為飼料，這些常見的處理方法是非常有限的，在農(nóng)村意識非常弱，所以大多都將木屑焚燒，這就成了-較大的來源之一，連續(xù)式木屑炭化爐可將這些木屑進(jìn)行炭化處理，是農(nóng)民朋友創(chuàng)業(yè)的較好項目，木屑炭化為炭粉后可加工成為炭粉棒，木炭炭化爐，炭化爐在解決了廢棄木屑的同時也為您-了利潤。
連續(xù)式木屑炭化爐改變了人類的生活環(huán)境，還人類了一個藍(lán)藍(lán)的天空，綠綠的草地，清清的河水，美美的環(huán)境。由于資源匱乏，環(huán)境惡化是當(dāng)今各國面臨的重大問題，各種污染對地球環(huán)境的損害日益-，人類只有盡快擺脫對礦物燃料的依賴，合理開發(fā)利用能源，變廢為寶，是目前各地域-的重大課題。連續(xù)式木屑炭化爐的推出使人類看到了希望。
目前我們也在積極應(yīng)對環(huán)境保護(hù)，生態(tài)平衡做出了很多有力的工作，對于扶持政策-的-了炭化行業(yè)。更多污染型工廠都強(qiáng)制性關(guān)閉，連續(xù)式炭化爐，就木炭行業(yè)來講，隨著政策的改革，連續(xù)式木屑炭化爐也針對木炭生產(chǎn)出了型連續(xù)式木屑炭化爐設(shè)備，型木炭機(jī)設(shè)備制成的木炭有力于市場，稱之為機(jī)制木炭。
干餾式炭化爐和軌道式炭化爐炭化工藝對比：1、干餾式炭化：干餾式炭化爐炭化速度快，出炭量高，沒有污染的一種炭化辦法。它的炭化原理把薪棒裝在密閉的干餾炭化爐里，通過加溫炭化，這個過程爐內(nèi)原料會發(fā)生一系列的化學(xué)變化，并產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣通過凈化冷卻器的冷卻凈化變成可燃?xì)怏w，可燃性氣體能夠外接管道供應(yīng)干餾炭化爐加熱用，也可連接烘干機(jī)做烘干燃料，終產(chǎn)品是木炭，木醋液等。它的燒制溫度通常為400-900度，出炭率比較高且完好無損，機(jī)制炭化爐，制品歸于中高溫炭。2、軌道式炭化爐：把薪棒、原木、椰殼等原料裝在窯車上推進(jìn)爐內(nèi)炭化，再把燒制好的產(chǎn)品通過窯車?yán)龈G外敞開降溫，在外邊可以灑水帶走熱量縮短降溫時間。軌道式炭化爐炭化過程中產(chǎn)生的煙氣回收利用，自身燒自身。一般軌道式炭化爐配用3個內(nèi)膽，一個炭化、一個裝原料、一個冷卻，循環(huán)使用，提高產(chǎn)量。燒制溫度也是 400-900度，利用的也是干餾炭化原理，炭化爐，循環(huán)炭化。以上對比可以看出干餾式炭化爐和軌道式炭化爐屬于同一范疇，都是節(jié)能減排炭化設(shè)備，做出來的炭都是中高溫-木炭，產(chǎn)品適合燒烤工業(yè)用炭。
-炭化機(jī)以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源，使用氣通過旋風(fēng)器，配風(fēng)進(jìn)入燃燒器，燃燒器出口溫度可達(dá)800℃～1200℃，其流速可達(dá)每秒3～5米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室-加熱，應(yīng)注意：加熱時，爐溫在100℃～150℃時是爐內(nèi)潮氣大值，每公斤的原料棒入窯時，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水，這些水份是炭化的大敵，因為機(jī)制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，-的影響炭化。
-炭化機(jī)是利用自身產(chǎn)生的煙氣燒自身的，炭化過程中產(chǎn)生的煙氣都被再次利用了，所以在生產(chǎn)過程中-，既改變了工作環(huán)境，又符合環(huán)境要求，同時加快了炭化速度。
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