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- 主營(yíng)產(chǎn)品|東莞數(shù)控拋光設(shè)備,東莞圓管拋光設(shè)備,東莞自動(dòng)拋光設(shè)備
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⑴機(jī)械
拋光
基本程序
要想獲得高的
拋光
效果，
重要的是要具備有高的油石、
砂紙和鉆石研磨膏等
拋光
工具和輔助品。
而
拋光
程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況，如機(jī)械加工、電火花加工，磨加工等等。機(jī)械
拋光
的一
般過(guò)程如下：
粗拋經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在
35 000
—
40 000 rpm
的旋轉(zhuǎn)表面
拋光
機(jī)或超聲波
研磨機(jī)進(jìn)行
拋光
。常用的方法有利用直徑
φ3mm
、
wa # 400
的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研
磨，條狀油石加-作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑。一般的使用順序?yàn)?/p>
#180
~
#240
~
#320
~
#400
~
#600
~
#800
~
#1000
。
油石拋光方法
，不銹鋼異形拋光機(jī)，這個(gè)作業(yè)是重要的高難度作業(yè)，根據(jù)加工品的不同規(guī)格，分別約
70
度的角位
均衡的進(jìn)行交叉研磨。的往返范圍約為
40
毫米～
70
毫米。油石作業(yè)也會(huì)根據(jù)加工品的材質(zhì)而變化。
許多
模具
制造商為了節(jié)約時(shí)間而選擇從
#400
開(kāi)始。
（4）工件表面“點(diǎn)蝕”形成的原因
由于在鋼材中有些非金屬的雜質(zhì)，通常是硬而脆的氧化物，在拋光過(guò)程中從鋼材表面被拉出，小型外圓異形拋光機(jī)，形成微坑或點(diǎn)蝕，產(chǎn)生“點(diǎn)蝕”的主要因素有以下幾點(diǎn)：
1) 拋光的壓力過(guò)大，拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
2) 鋼材的純凈度不夠，硬性雜質(zhì)的含量高。
3) 模具表面生銹。
4) 黑皮料未清除。
照明展重要體現(xiàn)的信息：
綠色照明項(xiàng)目與激勵(lì)政策、
市場(chǎng)及
-、
推行
cfl
及
led
的政策、
從技術(shù)發(fā)展及活動(dòng)看照明節(jié)
能的市場(chǎng)發(fā)展、
全球照明燈具貿(mào)易發(fā)展趨勢(shì)及的市場(chǎng)占有率、
光
源的設(shè)計(jì)與近發(fā)展等
led 后續(xù)發(fā)展趨勢(shì)信息。
led
的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)：
襯底、
外延材料與芯片制造--器件與
模塊封裝---led
應(yīng)用。
在
led
產(chǎn)業(yè)鏈中，
外延片和芯片占
70%的利
潤(rùn)，異形拋光機(jī)，而
led
封裝和應(yīng)用則只占
30%左右的利潤(rùn)。目前，外延片生產(chǎn)基
本控制在國(guó)外企業(yè)中，
芯片方面，
國(guó)內(nèi)企業(yè)主要集中在小功率中低檔
領(lǐng)域，在大功率領(lǐng)域還存在技術(shù)、量產(chǎn)、等方面的問(wèn)題。
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