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消失模鑄造
消失模鑄造(又稱實(shí)型鑄造):是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動(dòng)造型,在負(fù)壓下澆注,使模型氣化,低壓鋁合金鑄造,液體金屬占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。
工藝流程:預(yù)發(fā)泡***發(fā)泡成型***浸涂料***烘干***造型***澆注***落砂***清理
技術(shù)特點(diǎn):
1、鑄件精度高,無(wú)砂芯,減少了加工時(shí)間;
2、無(wú)分型面,設(shè)計(jì)靈活,自由度高;
3、清潔生產(chǎn),無(wú)污染;
4、降低投資和生產(chǎn)成本。
應(yīng)用:適合成產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的各種大小較精密鑄件,合金種類不限,生產(chǎn)批量不限。如灰鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、高錳鋼彎管等。
壓力鑄造
壓鑄:是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內(nèi),金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。
工藝特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):
1、壓鑄時(shí)金屬液體承受壓力高,流速快
2、產(chǎn)品-,尺寸穩(wěn)定,互換性好;
3、生產(chǎn)效率-,鑄造鋁合金輪轂,壓鑄模使用次數(shù)多;
4、適合大批大量生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)效益好。
缺點(diǎn):
1、鑄件容易產(chǎn)生細(xì)小的氣孔和縮松。
2、壓鑄件塑性低,不宜在沖擊載荷及有震動(dòng)的情況下工作;
3、高熔點(diǎn)合金壓鑄時(shí),鑄型壽命低,影響壓鑄生產(chǎn)的擴(kuò)大。
應(yīng)用:壓鑄件應(yīng)用在汽車工業(yè)和儀表工業(yè),后來(lái)逐步擴(kuò)大到各個(gè)行業(yè),如農(nóng)業(yè)機(jī)械、機(jī)床工業(yè)、電子工業(yè)、工業(yè)、計(jì)算機(jī)、、鐘表、照相機(jī)和日用五金等多個(gè)行業(yè)。
澆鑄成型一般不施加壓力,對(duì)設(shè)備和模具的強(qiáng)度要求不高,對(duì)制品尺寸-較小,鋁合金鑄造廠家,制品中內(nèi)應(yīng)力也低。因此,生產(chǎn)投資較少,可制得-良的大型制件,但生產(chǎn)周期較長(zhǎng),成型后須進(jìn)行機(jī)械加工。在傳統(tǒng)澆鑄基礎(chǔ)上,派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉(zhuǎn)澆鑄和離心澆鑄等方法。
灌注。此法與澆鑄的區(qū)別在于:澆鑄完畢制品即由模具中脫出;而灌注時(shí)模具卻是制品本身的組成部分。
嵌鑄。將各種非塑料零件置于模具型腔內(nèi),與注入的液態(tài)物料固化在一起,使之包封于其中。
壓力澆鑄。在澆鑄時(shí)對(duì)物料施加一定壓力,有利于把粘稠物料注入模具中,并縮短充模時(shí)間,四川鋁合金鑄造,主要用于環(huán)氧樹(shù)脂澆鑄。
旋轉(zhuǎn)澆鑄。把物料注入模內(nèi)后,模具以較低速度繞單軸或多軸旋轉(zhuǎn),物料借重力分布于模腔內(nèi)壁,通過(guò)加熱、固化而定型。用以制造球形、管狀等空心制品。
離心澆鑄。將定量的液態(tài)物料注入繞單軸高速旋轉(zhuǎn)、并可加熱的模具中,利用離心力將物料分布到模腔內(nèi)壁上,經(jīng)物理或化學(xué)作用而固化為管狀或空心筒狀的制品(見(jiàn)圖[離心澆鑄])。單體澆鑄尼龍制件也可用離心澆鑄法成型。
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