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據(jù)<工程塑料行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預(yù)測(cè)分析報(bào)告前瞻>數(shù)據(jù)顯示,2010年,我國(guó)工程塑料消費(fèi)量達(dá)244.3萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)11%,是全球需求增長(zhǎng)快的;2011年我國(guó)工程塑料消費(fèi)量為272萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)11.34%。預(yù)計(jì)到2013年我國(guó)工程塑料消費(fèi)量將達(dá)到337萬(wàn)噸,2015年達(dá)到417萬(wàn)噸。
feijiu網(wǎng)編輯視點(diǎn):工程塑料已成為當(dāng)今塑料工業(yè)中增長(zhǎng)速度快的領(lǐng)域,其發(fā)展不僅對(duì)支柱產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代-產(chǎn)業(yè)起著支撐作用,塑料模具注塑,同時(shí)也推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。工程塑料工業(yè)歷經(jīng)10年發(fā)展,在合成和加工方面取得了長(zhǎng)足發(fā)展,已逐步形成了具有樹脂合成、塑料改性與合金、加工應(yīng)用等相關(guān)配套能力的完整產(chǎn)業(yè)鏈。但總體看來(lái)仍存在產(chǎn)能過(guò)度集中在一些技術(shù)含量相對(duì)較低產(chǎn)品上的缺點(diǎn)。塑料企業(yè)應(yīng)當(dāng)將目光放長(zhǎng)遠(yuǎn),把握住當(dāng)前如大飛機(jī)等一批重點(diǎn)工程建設(shè)的-,提升科技水平,加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí),促進(jìn)工程塑料行業(yè)更快、更健康的發(fā)展。
塑料性能的不斷提高,使得注塑產(chǎn)品滿足了我們生活的方方面面,汽車、電腦、手機(jī)等都含有塑料所制成的配件產(chǎn)品,可以發(fā)現(xiàn)塑料制品已離不開我們的視界。雖然每年注塑產(chǎn)品都有-的銷量,但是不得不承認(rèn)注塑加工行業(yè)是一個(gè)薄利的行業(yè),注塑加工費(fèi)能有10%就已經(jīng)很多了。
國(guó)內(nèi)近幾年注塑行業(yè)的發(fā)展取得了-的業(yè)績(jī),重慶塑料模具注塑,但是調(diào)查發(fā)現(xiàn),國(guó)內(nèi)很多注塑加工廠,并沒(méi)有表面那么的風(fēng)光,甚至有些企業(yè)資不抵債,分析其中原因有如下幾點(diǎn)。
其一:近些年工人成本在不斷的提高,壓縮了企業(yè)部分利潤(rùn)。
其二:原材料價(jià)格的走高,石油的價(jià)格目-直在-格徘徊。
其三:由于一些注塑產(chǎn)品的技術(shù)含量比較低,使得很多作坊式的小企業(yè)進(jìn)入該領(lǐng)域,由于其生產(chǎn)成本低,導(dǎo)致行業(yè)價(jià)格不斷調(diào)低。
其四:規(guī)模以上注塑企業(yè)需要-的注塑設(shè)備,但是性能比較優(yōu)異的注塑設(shè)備長(zhǎng)期被國(guó)外-壟斷,國(guó)內(nèi)注塑設(shè)備制造公司目前還生產(chǎn)不出高精密的注塑設(shè)備,導(dǎo)致很多注塑加工企業(yè)不得不采購(gòu)進(jìn)口設(shè)備,而這些設(shè)備普遍價(jià)格昂貴。
但是隨著未來(lái)產(chǎn)品的要求越來(lái)越嚴(yán)格,精密注塑加工成為未來(lái)的發(fā)展方向,而哪些作坊式的注塑企業(yè)目前還不能熟練掌握精密注塑加工技術(shù),早晚要被淘汰出局,這也為注塑企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了機(jī)遇。高精密的注塑產(chǎn)品,其注塑加工費(fèi)肯定是比現(xiàn)在要多的,這將使得未來(lái)一批優(yōu)1秀的注塑企業(yè)脫穎出來(lái)。
原料的影響
1.原料的影響其實(shí)是指原料的殘留催化劑影響。本文內(nèi)容來(lái)自山東注塑加工與注塑模具加工聯(lián)合濟(jì)南注塑加工說(shuō)塑料模具開模產(chǎn)生晶體原因。
其實(shí)很多時(shí)候是設(shè)備導(dǎo)致的,提供塑料模具注塑,例如:吹膜機(jī)模頭部位設(shè)計(jì)欠佳、存在死角,造成少量原料長(zhǎng)時(shí)間受熱、過(guò)度聚合、降解;吹模機(jī)械的長(zhǎng)徑比配置、模頭設(shè)計(jì)欠佳等;螺桿上面或螺筒內(nèi)壁上面由于長(zhǎng)期的積累,產(chǎn)生一些炭化的東西,而這些炭化的東西可以作為凝膠點(diǎn),不斷的吸附更多的雜質(zhì)到它上面,同時(shí)也不斷的沾到薄膜上面造成所謂的晶點(diǎn)。本文內(nèi)容來(lái)自山東注塑加工與注塑模具加工聯(lián)合濟(jì)南注塑加工說(shuō)塑料模具開模產(chǎn)生晶體原因。
總而言之,成型設(shè)備定期清洗有利于減少晶點(diǎn)產(chǎn)生。
聚合物生產(chǎn)時(shí)會(huì)有些催化劑殘留,塑料模具注塑服務(wù),在成型加工過(guò)程中,含有催化劑的聚合物熔體粘滯于生產(chǎn)設(shè)備表面,在高溫下,殘留的催化劑對(duì)聚合物繼續(xù)進(jìn)行催化聚合作用,因此會(huì)形成過(guò)度聚合物。本文內(nèi)容來(lái)自山東注塑加工與注塑模具加工聯(lián)合濟(jì)南注塑加工說(shuō)塑料模具開模產(chǎn)生晶體原因。
不同樹脂廠家的聚合設(shè)備及工藝不同,對(duì)殘留的催化劑處理純度有差異,其對(duì)聚合物在成膜中產(chǎn)生晶點(diǎn)有不同的影響,例如聚合物中殘留的催化劑含量低,設(shè)備結(jié)構(gòu)好,原料本身所含的晶點(diǎn)就少。本文內(nèi)容來(lái)自山東注塑加工與注塑模具加工聯(lián)合濟(jì)南注塑加工說(shuō)塑料模具開模產(chǎn)生晶體原因。
晶點(diǎn)通常是由機(jī)器設(shè)備、加工工藝、物料等造成的。但聚合物產(chǎn)生晶點(diǎn)的機(jī)理是因?yàn)檫^(guò)聚物的產(chǎn)生,所以只要可能產(chǎn)生過(guò)聚物均有可能導(dǎo)致晶點(diǎn)。本文內(nèi)容來(lái)自山東注塑加工與注塑模具加工聯(lián)合濟(jì)南注塑加工說(shuō)塑料模具開模產(chǎn)生晶體原因。
2.聚合物中氧的影響這主要是加工溫度較高時(shí),氧會(huì)使聚合物氧化產(chǎn)生自由基吸附在口模壁,自由基作為活性中心引發(fā)其他聚合物分子鏈反應(yīng),在此處形成高濃度的不穩(wěn)定聚合物,在高溫下變成雜色點(diǎn)。本文內(nèi)容來(lái)自山東注塑加工與注塑模具加工聯(lián)合濟(jì)南注塑加工說(shuō)塑料模具開模產(chǎn)生晶體原因。
加入一定數(shù)量的抗1氧劑,有防止氧對(duì)晶點(diǎn)的產(chǎn)生作用。
3.加工工藝、設(shè)備的影響加工工藝主要是溫度控制等影響,原料長(zhǎng)時(shí)間受熱、過(guò)度聚合、降解會(huì)導(dǎo)致晶點(diǎn)產(chǎn)生。本文內(nèi)容來(lái)自山東注塑加工與注塑模具加工聯(lián)合濟(jì)南注塑加工說(shuō)塑料模具開模產(chǎn)生晶體原因。
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