決定穩(wěn)定土生產(chǎn)效率的大因素是原料的搭配問題。穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)穩(wěn)定土?xí)r需要石灰、水、砂石、化學(xué)劑等等,不同的原料所占的成分比例不同,如果成分搭配時(shí)弄錯(cuò)了比例,那會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出來的穩(wěn)定土不佳-需要重新生產(chǎn),不但拖慢穩(wěn)定土的整個(gè)生產(chǎn)過程,也會(huì)浪費(fèi)金錢。穩(wěn)定土拌合站機(jī)器本身的運(yùn)作功率也是影響穩(wěn)定土生產(chǎn)過程的關(guān)鍵因素之一。生產(chǎn)穩(wěn)定土?xí)r需要將所有的生產(chǎn)原料混合然后攪拌,和田穩(wěn)定土拌和設(shè)備,若是機(jī)器本身的功率不夠大,則生產(chǎn)原料各成分之間不能充分的混合,攪拌時(shí)也不容易將原料之一的砂石攪碎,可能導(dǎo)致穩(wěn)定土生產(chǎn)失敗,所以工地上生產(chǎn)穩(wěn)定土一定要選用功率很大的拌合站。
操作穩(wěn)定土拌和站過程中需要注意哪些要求
1、啟動(dòng)穩(wěn)定土拌和站,并時(shí)刻注意各指示表指示是否正常,不正常時(shí)候必須馬上停機(jī),待檢查排除問題后方可以正常運(yùn)轉(zhuǎn);
2、檢查各輸送帶工作是否正常,穩(wěn)定土拌和設(shè)備價(jià)格低,有無跑偏和卡滯現(xiàn)象;
3、攪拌葉片有無卡滯和異響;
4、倉壁震動(dòng)器是否正常震動(dòng),無異響;
5、供水泵應(yīng)該工作正常,閥門應(yīng)該工作正常,穩(wěn)定土拌和設(shè)備銷售,各個(gè)接頭無泄露;
6、電動(dòng)滾筒、清掃器應(yīng)該工作正常;
7、水表必須計(jì)量準(zhǔn)確;
8、螺旋輸送機(jī)工作必須正常,穩(wěn)定土拌和設(shè)備價(jià)格,無異響;
9、破拱裝置必須工作-有效;
10、工作中有專人-各給料機(jī)、攪拌機(jī)、輸送皮帶工作是否正常,發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)通知控制室工作人員,以便停機(jī)檢查;
11、嚴(yán)格禁止不合格骨料,以免影響混合料,造成拌和葉片損壞;
12、必須在物料卸料后,輸送機(jī)方可停機(jī);
穩(wěn)定土拌和站在建筑上面的使用已經(jīng)非常頻繁了,它在機(jī)械方面的優(yōu)勢(shì)也十分明顯,下面說下關(guān)于穩(wěn)定土拌和站的-優(yōu)勢(shì)。
該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng):
1、配料供給系統(tǒng):分料斗、調(diào)速變頻計(jì)量皮帶機(jī)、皮帶輸送機(jī)。
2、水泥料供給系統(tǒng):水泥倉(水泥斗)、調(diào)速變頻計(jì)量葉輪供料機(jī)、螺旋電子稱輸送機(jī)。
3、自動(dòng)供水系統(tǒng):壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計(jì)、噴水器。
4、攪拌系統(tǒng):電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。
5、儲(chǔ)料倉裝置系統(tǒng):雙卸料儲(chǔ)料倉、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。
6、電氣系統(tǒng):操作控制柜、操作室。
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