臺(tái)山3×2500機(jī)械剪板機(jī)廠家-無錫錫鍛機(jī)床

數(shù)控剪板機(jī)的安全操作規(guī)程

1.剪板機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。

2.操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

3.剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度，3×2500機(jī)械剪板機(jī)廠家，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機(jī)。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

4.機(jī)床的使用方法：

(1)在沒有對(duì)機(jī)床完善安全保護(hù)的情況下，不得進(jìn)行操作。

(2)按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。

(3)根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠�；驃A具。

(4)機(jī)床操作前先作1—3次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。

5.刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。

6.多人操作時(shí)應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。

7.使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。

8.調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，移動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)注意手的安全。

9.剪板機(jī)上禁止同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。

10.機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑，每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。

11.剪板入料時(shí)禁止把手促進(jìn)壓板下面操作。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時(shí)手指離開刀口至少200毫米。

12.剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時(shí)清理，保持場(chǎng)地整潔。

13.工作完畢后，要切斷電源，并鎖好電源箱。

14.兩班倒或三班倒工作日，在設(shè)備交接時(shí)，請(qǐng)認(rèn)真填寫好“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)交-記錄”，并簽字存檔。

15.每周六下午定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，但必須-機(jī)床處于斷電狀態(tài)，且斷電20秒后在進(jìn)行操作

簡(jiǎn)介剪切機(jī)的安全操作規(guī)程與保養(yǎng)規(guī)程

剪切機(jī)的安全操作規(guī)程有哪些？保養(yǎng)規(guī)程包括一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)，在進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)時(shí)，必須是在一級(jí)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，也就是說，必須是在完成所有的一級(jí)保養(yǎng)后，才能進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，那它們具體有哪些內(nèi)容呢？

一、安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前檢查剪床各部位的防護(hù)裝置及部件是否牢固-，否則應(yīng)調(diào)整好。

2.檢查各部位的螺栓螺母及管接頭有無松動(dòng)現(xiàn)象，-是對(duì)泵、閥等液壓原件上的螺栓、螺母檢查尤為重要。如出現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)擰緊，防止機(jī)件和液壓原件早期損壞及其它事故的發(fā)生。

3.液壓系統(tǒng)：泵閥是否調(diào)到如下定值，油泵調(diào)節(jié)-5%—30%，調(diào)整閥調(diào)到所需壓力。

4.檢查設(shè)備及電源開關(guān)、制動(dòng)器等是否正常。

5.接通電源前，應(yīng)仔細(xì)檢查油箱閥門是否打開，油箱油面是否達(dá)到規(guī)定高度。

6.工作臺(tái)、剪刀口、設(shè)備聯(lián)桿處不允許有任何物件，否則開機(jī)-定清除掉。

7.在剪料搬運(yùn)操作時(shí)工作人員必須合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品，避免劃傷手腳。

8.開始剪料時(shí)應(yīng)空剪幾次，認(rèn)為運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可入料剪裁。

9.不同材料不允許同時(shí)進(jìn)行剪切。

10.操作人員手部嚴(yán)禁伸入刀口防護(hù)壓板處、危險(xiǎn)區(qū)。

11.二人以上聯(lián)合操作時(shí)，要指1定一人負(fù)責(zé)指揮，指揮人必須監(jiān)視全部操作人員的手部和其它部位離開剪口危險(xiǎn)區(qū)后，方可由專人操作剪切開關(guān)。

12.剪切一次后手要離開開關(guān)，不允許手停留在開關(guān)面上。

13.操作中發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部件、緊固件松動(dòng)或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告，檢查修理。

14.排除故障和修理時(shí)，應(yīng)先切斷電源待剪床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行并在剪床顯眼處掛好檢修牌，禁止在設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行修理。

15.工作完成后關(guān)閉電源，清理好工作場(chǎng)地，-提醒工作臺(tái)面上不允許有任何物件。

16.剪料時(shí)，出料口一側(cè)嚴(yán)禁站人和清理前切料。

二、保養(yǎng)規(guī)程

1.一級(jí)保養(yǎng)

(1)外保養(yǎng)

a.擦試機(jī)床，無黃袍，無油污。

b.配齊缺損零件。

(2)沖頭與刀片

a.緊固刀片不得松動(dòng)。

b.調(diào)整沖孔器行程-。

(3)潤(rùn)滑

注滿各油杯、油孔的潤(rùn)滑油

(4)傳動(dòng)

a.檢查兩端沖頭主軸和連桿的配合。

b.傳動(dòng)部分運(yùn)行情況。

(5)電氣

a.擦試電動(dòng)機(jī)、電器箱。

b.檢查緊固接零裝置。

2.二級(jí)保養(yǎng)

(1)刀片與沖孔器

刀片磨鈍或裂紋，則刃磨要更新。

(2)傳動(dòng)部分

檢查齒輪內(nèi)套、軸承等，修復(fù)或更新。

(3)電氣

a.清掃電動(dòng)機(jī)，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂。

b.檢修線路、電控箱及其控制系統(tǒng)，整潔，-。

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