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如何清除高頻感應(yīng)釬焊機(jī)的污垢?
高頻感應(yīng)釬焊機(jī)在生產(chǎn)中的應(yīng)用是越來(lái)越廣泛了。很多人都知道,高頻感應(yīng)釬焊機(jī)的水壓報(bào)警,有可能是污垢阻塞造成的。因此,清除污垢是非常重要的。今天,小編教大家?guī)渍星宄酃傅姆椒ǎ嚨陡哳l焊接機(jī)廠家,但是,在講污垢的清除方法之前我們先了解一下污垢產(chǎn)生的原因。
1、多數(shù)客戶的冷卻水池偏小,水池小導(dǎo)致水量偏低,因此,當(dāng)高頻感應(yīng)釬焊機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí),水溫較高,容易產(chǎn)生水垢。
2、高頻感應(yīng)釬焊機(jī)的冷卻水一般都是循環(huán)使用,這也使水易受污染而產(chǎn)生污垢。
高頻感應(yīng)釬焊機(jī)所用的冷卻水,有條件的較好使用不含任何雜質(zhì)的蒸餾水或純凈水。-的應(yīng)盡量使用冷開水。雖然井水、河水、自來(lái)水等都可以直接使用,但是在使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制水溫,雖然機(jī)內(nèi)熱保護(hù)溫度一般為50-55度,但較好不要超過(guò)35度。水溫越高越容易結(jié)垢。
污垢的清除方法:
一、強(qiáng)化污垢
選用-水垢清除溶解液,按使用說(shuō)明書配置溶解液,對(duì)設(shè)備循環(huán)一段時(shí)間。
二、-產(chǎn)除污垢
一定量的水垢溶解劑放入冷卻水中,正常生產(chǎn),邊循環(huán)冷卻邊清除水垢,工作1-3天后,更換清水。
高頻感應(yīng)焊接機(jī)焊縫熱處理在鋼管生產(chǎn)中的應(yīng)用
焊管廣泛應(yīng)用于經(jīng)濟(jì)建設(shè)各領(lǐng)域,其中用量是石油工業(yè)。、長(zhǎng)距離輸送管線建設(shè),需要大量使用高強(qiáng)度、高韌性和具有優(yōu)良焊接性能的焊管。焊管也就是焊接鋼管,是指用鋼板或鋼帶,經(jīng)彎曲成形后用焊接方法制成的鋼管。按照焊縫的形式焊管可以分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。目前,直徑大于500mm以上的鋼管多數(shù)是采用焊接方法生產(chǎn),其中包括部分油井套管。焊管在我國(guó)的產(chǎn)量已占鋼管總產(chǎn)量的50%以上,已成為重要的鋼材產(chǎn)品。
工業(yè)的發(fā)展這就促進(jìn)了焊管的生產(chǎn)與發(fā)展,促進(jìn)了與此相關(guān)部門的技術(shù)進(jìn)步。高頻感應(yīng)焊接機(jī)焊管焊縫感應(yīng)加熱快速熱處理工藝技術(shù)就是在這種形勢(shì)下發(fā)展起來(lái)的。為了提高油氣輸送能力和降低成本,要求提高管道輸送壓力、提高鋼管的強(qiáng)度和韌性。為此,油氣輸送管線用鋼已從x60級(jí)提高到x80級(jí),而更高鋼級(jí)x100~x120管線鋼正在研發(fā)之中。由此可見,隨著石油能源需求的不斷增長(zhǎng),對(duì)高強(qiáng)度焊管的需求量會(huì)迅速增大。高頻感應(yīng)焊接機(jī)焊縫熱處理工藝技術(shù)必將成為焊管生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。
焊接鋼管的冶金和使用性能取決于管體鋼材的冶金、制管焊接的工藝技術(shù)、焊縫的熱處理三個(gè)因素。隨著油氣輸送壓力的提高,陸地輸送壓力將達(dá)到14mpa,海底輸送壓力高壓達(dá)25mpa,同時(shí)若管線穿越戈壁沙漠和凍土地帶還要加上氣溫的變化等因素,對(duì)焊縫的冶金要求會(huì)更為嚴(yán)格。因此,必須通過(guò)嚴(yán)格的焊縫來(lái)-所需要的綜合力學(xué)性能。焊縫熱處理的重要性就在于此。
高頻焊機(jī)對(duì)維修人員的要求
(1)維修人員要能夠看懂主電路,分清焊接設(shè)備的主回路和控制回路由哪幾部分組成,明白其作用原理。
(2)對(duì)電路中一些不清楚的元器件或控制單元,要結(jié)合維修焊接設(shè)備查詢相關(guān)資料。對(duì)一些復(fù)雜的電路,要進(jìn)行簡(jiǎn)化處理,并且要掌握主要元件的工作原理。
(3)看焊接設(shè)備電氣原理圖時(shí),要弄懂各電路之間的聯(lián)系。電路是怎樣實(shí)現(xiàn)各種功能的,要形成整體概念。另外掌握其輔助設(shè)備的相互聯(lián)系和作用也很關(guān)鍵。
(4)可以用符號(hào)、圖形及簡(jiǎn)短的語(yǔ)言,按照自己的思路和需要,寫出設(shè)備的操作程序(即工作流程),對(duì)圖紙資料做一個(gè)概括性總結(jié),以后維修焊接設(shè)備時(shí),按照工作流程來(lái)查找故障。
(5)記住一些必須掌握的主要技術(shù)參數(shù)以及設(shè)備在正常工作時(shí)某些測(cè)試點(diǎn)的數(shù)據(jù)或波形,以便今后維修時(shí)進(jìn)行比較,對(duì)今后的維修很有幫助。
(6)在工作中不斷加深和完善電氣原理圖的理解和熟悉。
(7)在維修工作中,要做好原始記錄。如故障性質(zhì)、時(shí)間、原因、處理方法以及分析和修理的過(guò)程和方法要一一記錄下來(lái)。
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