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山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供-、-的產(chǎn)品完全來替代進(jìn)口產(chǎn)品，掘進(jìn)機截齒型號，目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種hrt系列產(chǎn)品，掘進(jìn)機截齒廠家，一致得到-客戶的-。
一般來說，截齒的重量均小于116kg，是非常適合于進(jìn)行爐中釬焊的。截齒的爐中釬焊可以使用間歇式爐或連續(xù)式爐，都能以較低的單件成本進(jìn)行大量釬焊。因此爐中釬焊在大量生產(chǎn)時是和的。它對偶爾的小批量生產(chǎn)也有-的適應(yīng)性，-是截齒的爐中釬焊與截齒的熱處理相結(jié)合時，能夠達(dá)到的效果。
山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，忻州掘進(jìn)機截齒，給客戶提供-、-的產(chǎn)品完全來替代進(jìn)口產(chǎn)品，目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種hrt系列產(chǎn)品，一致得到-客戶的-。
操作工序
2.1清洗 截齒在機械加工時，表面沾有油污，或機械加工完畢后因保管等原因表面會產(chǎn)生銹蝕。為-焊接牢固，釬焊前必須進(jìn)行表面清理工作，-是釬焊面的清理。一般油污可以用航空和清洗;當(dāng)有銹蝕時，只能采用機械去銹法或酸洗法去銹。如用酸洗清理后，必須立即用清水清洗酸洗表面并進(jìn)行烘干處理。對硬質(zhì)合金頭和釬焊料同樣需要清洗，焊料表面如有氧化現(xiàn)象，也要進(jìn)行酸洗處理，以免影響焊料的熔點溫度及焊料的流動性。
山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供-、-的產(chǎn)品完全來替代進(jìn)口產(chǎn)品，目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種hrt系列產(chǎn)品，一致得到-客戶的-。
釬焊及熱處理工藝
釬焊及熱處理工藝研究截齒的釬焊及熱處理工藝是-強力截齒和壽命的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前國內(nèi)截齒的生產(chǎn)工藝一般為以下2種:
(1)截齒體加工成形***釬焊硬質(zhì)合金頭***鹽爐加熱***硝鹽等溫淬火***回火。
(2)截齒體加工成形***鹽爐加熱***硝鹽等溫淬火***清洗***釬焊硬質(zhì)合金頭***回火。
種生產(chǎn)工藝，釬焊硬質(zhì)合金頭后鹽爐加熱再硝鹽等溫淬火。截齒體的硬度得到了-，但硬質(zhì)合金頭在釬焊和硝鹽等溫淬火這一過程中，都經(jīng)過了2次加熱，從而使硬質(zhì)合金頭脆化，使截齒在使用過程中因硬質(zhì)合金頭崩裂和硬質(zhì)合金頭與截齒體焊接的開裂而-縮短截齒的使用壽命。第2種生產(chǎn)工藝，硝鹽等溫淬火后釬焊硬質(zhì)合金頭，雖然焊縫的和硬質(zhì)合金頭的得到了-，但截齒體頭部的硬度卻下降了，導(dǎo)致截齒體頭部耐磨性-降低，使得截齒在使用過程中硬質(zhì)合金頭過早脫落，同樣也縮短了截齒的使用壽命。為此，采用截齒真空爐釬焊與熱處理同時一次加熱，使釬焊好的截齒直接進(jìn)行淬火的工藝。該工藝具有以下-特點:
(1)采用真空爐加熱釬焊，避免了釬焊過程中釬焊表面與空氣接觸產(chǎn)生氧化，可使熔化的液態(tài)釬料與釬焊表面直接接觸，產(chǎn)生濕潤的填縫，以獲得的釬焊。
(2)使釬焊好的截齒不經(jīng)空冷直接淬火，避免了二次加熱問題，又提高了齒體的綜合機械性能。截齒的真空釬焊工藝流程為:清洗截齒體待焊部分、釬料和硬質(zhì)合金刀頭***烘干***裝填焊料、硬質(zhì)合金刀頭***將截齒裝入夾具內(nèi)***入爐加熱***冷卻。
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關(guān)鍵詞： 截齒 - 齒座 - 齒套 -
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