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使用中央供料系統(tǒng)操作方便,自動(dòng)化程度高,可以減少大量的勞動(dòng)力成本,提高生產(chǎn)效率。另外采用了中央供料的方式可以減少很多的單機(jī)設(shè)備、不僅提高了空間的利用率還節(jié)省了電能及維護(hù)費(fèi)用。
塑料產(chǎn)品存在于我們生活中各個(gè)角落,負(fù)壓輸送系統(tǒng),對(duì)于我們生活有著重要意義。而塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)則是由注塑機(jī)來完成的,而注塑機(jī)的生產(chǎn)又與中央供料系統(tǒng)有著密切的關(guān)系。中央供料系統(tǒng)做為注塑生產(chǎn)車間的原料集中供給系統(tǒng),其主要特點(diǎn)就是其-的適應(yīng)性,無論是在塑料的生產(chǎn)運(yùn)送上還是其他煤泥、粉煤灰、沙子等都可以用它來供料(需要其相應(yīng)的供料系統(tǒng)),可應(yīng)用范圍十分廣泛。
下面一番榮科技主要是為大家整理介紹中央供料系統(tǒng)的輸送方式:
1、中央輸送系統(tǒng)采用真空輸送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到除濕干燥系統(tǒng),負(fù)壓輸送系統(tǒng)定制,然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中,系統(tǒng)主要由真空泵,中央粉塵過濾器,吸料盒,中央分料站,輸送管線等部份組成。
2、塑料中央供料系統(tǒng)的裝置:在注塑中央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式,每臺(tái)成型機(jī)上安裝獨(dú)立的吸料桶和料位感應(yīng)器,配合中央控制臺(tái)傳遞原料使用情況,配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用,在避免原料回潮的同時(shí),負(fù)壓輸送系統(tǒng)維修,也在每次送料結(jié)束的同時(shí)清空管道,使管道中無撒落的原料,負(fù)壓輸送系統(tǒng),也便于更換原料品種。
中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè),解決了原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問題,更不會(huì)混入不被允許的其它材料,的是降低采購、耗電、維修成本,提高產(chǎn)品,加快了生產(chǎn)效率。上次自動(dòng)化技術(shù)員也為大家分享了中央供料系統(tǒng)具有什么特色,今天來介紹中央供料系統(tǒng)安全操作步驟。
注塑車間集中供料系統(tǒng)安全操作有哪些步驟?
中央供料系統(tǒng)的安全操作步驟:
1、將除濕回轉(zhuǎn)烘干箱的循環(huán)水打開,把回轉(zhuǎn)熱風(fēng)中的含有的水分除掉。
2、打開烘干箱電源,設(shè)定原料烘干溫度。
3、對(duì)送料馬達(dá)進(jìn)行檢查,看是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、打開中央供料控制臺(tái),進(jìn)入操作頁面,對(duì)原料操作參數(shù)按序進(jìn)行設(shè)置。
5、根據(jù)生產(chǎn)要求,把烘干箱裝滿原材料,注意要分類裝滿,不要混裝、亂裝。
6、按照生產(chǎn)要求將每個(gè)機(jī)臺(tái)的輸料管插放-粉料器上,分別對(duì)應(yīng)相關(guān)的烘干箱,-輸料正確。
7、打開機(jī)臺(tái)-的開關(guān),-送料的順暢,正常運(yùn)行。
關(guān)于中央供料系統(tǒng)的安全操作步驟今天就介紹到這里。根據(jù)正確的操作步驟使用中央供料系統(tǒng),才會(huì)避免出現(xiàn)操作失誤導(dǎo)致原料作廢問題的出現(xiàn),也可以減少故障的發(fā)生,延長使用壽命。
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