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塑膠模具的主流道和分流道設(shè)計要注意哪些問題?塑膠模具中是有主流道和分流道之分,同時對塑料熔體的流動有一定影響。主流道和分流道設(shè)計不合理容易導(dǎo)致熱量和壓力的損失,成型制件的外觀就會有明顯的問題,那么它們的設(shè)計有哪些有注意的問題呢?主流道是塑料熔體早流經(jīng)模具的部分,熔體流動速度和充模時間受主流道形狀和尺寸的影響。主流道和分型面垂直,和塑料熔體、注塑機噴嘴反復(fù)接觸,因此主流道一般都設(shè)計為可拆卸、可更換的主流道澆口套。為了-主流道中的凝固塑料能順利從澆口套中拔出,主流道的形狀會設(shè)計成圓錐形。同時注意主流道球面半徑是比噴嘴球面半徑的大。主流道澆口套的制造好是碳素工具鋼,要有-的熱處理和淬火性能、還要有足夠的硬度。
塑膠模具廠家生產(chǎn)時,注塑機螺桿射嘴起著多大作用?一、儲料的時候可以建立背壓、驅(qū)除多余的氣體,能有效防止塑料流延的現(xiàn)象,提高注塑機的塑化能力和計量料度。二、射出時與模具唧嘴形成壓力,保持射嘴與模具唧嘴-的接觸,從而形成密封流道,防止塑膠熔體在高溫高壓高速下外溢。三、注射時,建立熔體壓力,提高剪切應(yīng)力,并將壓力頭轉(zhuǎn)換為速度頭,提高剪切速率和升溫,加強混料效果和均化作用。四、優(yōu)化射嘴結(jié)構(gòu)使之模具和塑回化裝置相匹配組成新的流道形式或注塑系統(tǒng)。五、減小高聚物熔體在進口粘彈效應(yīng)和渦流損失,以便使其穩(wěn)定流動;同時具有調(diào)溫保溫、斷料的作用。六、保壓時便于向模具制品中填補答,而冷卻時增加回流阻力,減小或防止模具中塑膠熔體回流。
塑膠模具中加強筋的作用加強筋在塑料部件上是不可或缺的功能部份。加強筋有效地如『工』字鐵般增加產(chǎn)品的剛性和強度而無需大幅增加產(chǎn)品切面面積,但沒有如『工』字鐵般出現(xiàn)倒扣難于成型的形狀問題,對一些經(jīng)常受到壓力、扭力、彎曲的塑料產(chǎn)品尤其適用。此外,加強筋更可充當內(nèi)部流道,有助模腔充填,對幫助塑料流入部件的支節(jié)部份很大的作用。加強筋一般被放在塑料產(chǎn)品的非接觸面,其伸展方向應(yīng)跟隨產(chǎn)品大應(yīng)力和大偏移量的方向,選擇加強筋的位置亦受制于一些生產(chǎn)上的考慮,如模腔充填、縮水及脫模等。加強筋的長度可與產(chǎn)品的長度一致,兩端相接產(chǎn)品的外壁,或只占據(jù)產(chǎn)品部份的長度,用以局部增加產(chǎn)品某部份的剛性。要是加強筋沒有接上產(chǎn)品外壁的話,未端部份亦不應(yīng)突然終止,應(yīng)該漸次地將高度減低,直至完結(jié),從而減少出現(xiàn)困氣、填充不滿及燒焦痕等問題,這些問題經(jīng)常發(fā)生在排氣不足或封閉的位置上。而且因為縮水的問題,筋骨的厚度不能大過平均壁厚的厚度。
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