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不同的鍛造方法有不同的流程,其中以熱模鍛的工藝流程較長,一般順序?yàn)椋哄懪飨铝希诲懪骷訜;輥鍛備坯;模鍛成形;切邊;沖孔;矯正;中間檢驗(yàn),檢驗(yàn)鍛件的尺寸和表面缺陷;鍛件熱處理,用以消除鍛造應(yīng)力,-金屬切削性能;清理,主要是去除表面氧化皮;矯正;檢查,一般鍛件要經(jīng)過外觀和硬度檢查,昌平區(qū)機(jī)械設(shè)備加工,重要鍛件還要經(jīng)過化學(xué)成分分析、機(jī)械性能、殘余應(yīng)力等檢驗(yàn)和無損探傷。
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優(yōu)點(diǎn):
(1)大量減少工裝數(shù)量,機(jī)械設(shè)備加工工廠,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
(2)加工穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)-的加工要求。
(3)多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用切削量而減少了切削時(shí)間。
(4)可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
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零件精度包括尺寸 、形狀、及位置三項(xiàng)內(nèi)容。
1、尺寸精度
指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。
2、形狀精度
指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。
3、位置精度
指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。
4、相互關(guān)系
通常在設(shè)計(jì)機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時(shí),應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi),位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面,其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求,位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。
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