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異型無縫管的外徑公差決定于外徑方法、定徑設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況和精度、定徑工藝制度等。
定徑方法是決定外徑公差的首要因素?v軋定徑的異型無縫管,外徑精度可到1%左右,而斜軋定徑的可以得高的外徑精度,到0.5%。
工藝制度對外徑的準(zhǔn)確度的影響主要決定于定徑機(jī)的軋制溫度和溫度的穩(wěn)定性。軋制溫度高,軋后異型無縫管收縮量大,往往容易超出外徑負(fù)偏差;相反,軋制溫度低可能超出正偏差,而成為次品。因此根據(jù)定徑異型無縫管的尺寸規(guī)格。鋼種、以及溫度情況和工具磨損情況要不斷調(diào)整軋機(jī)。
異型無縫管壁愈厚,具有較小的相對壁厚不均的異型無縫管數(shù)量所占的比例愈高,也就是說相對壁厚不均減小,但壁厚不均增加。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)得出,當(dāng)壁厚在9毫米以上時,在140機(jī)組上生產(chǎn)的異型無縫管,全部異型無縫管的壁厚不均和小于0.15,而在114機(jī)組上相對壁不均小于0.15的異型無縫管所占比例也達(dá)到85%。這是因為雖然壁厚不均增加,但除以壁厚的相對值卻下降。
異型無縫管矯直后,要進(jìn)行初次檢查吹灰以確定切頭、尾長度。異型無縫管切斷的目的是清除具有裂紋、結(jié)、疤、撕裂和壁厚不均的端頭,以獲得要求的定尺異型無縫管,另外切除經(jīng)檢查后不合格難于挽救的缺陷,如內(nèi)折、內(nèi)結(jié)疤、-的壁厚不均一等。一般前者的切斷在作業(yè)線上進(jìn)行,而后者離線切斷。
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