塑膠模具設(shè)計(jì)廠家-美堅(jiān)定制加工-橋頭塑膠模具

模具設(shè)計(jì)中彈簧、撐頭、限位柱的設(shè)計(jì)方法：一、采用塑料模具-藍(lán)色彈簧，復(fù)位彈簧兩端須磨平二、所有模具必須在頂針板上安裝4根復(fù)位彈簧，以助頂針均勻回縮；三、若模具沒有斜頂則彈簧可直接裝在回針上；若模具有斜頂，則彈簧需裝在其它位置，彈簧加扶針定位；四、復(fù)位彈簧不能壓縮大于自由長度的48%，需在膠件有效出模情況下在頂針面板上做四個(gè)頂出限位釘；彈簧壓縮比應(yīng)滿足如下條件：x=l*0.48-10(預(yù)壓長度）、y=l-10(l指長度，取標(biāo)準(zhǔn)值），其訂購彈簧之原標(biāo)準(zhǔn)：df(黃彈簧）d*l(df=型號、d=外徑、l=原長）五、頂針板與底板之間應(yīng)安裝不少于6粒垃圾釘，且固定在底針板上；六、撐頭盡量設(shè)計(jì)在模具靠中間，盡取大直徑。

塑膠模具中的abs的成型特性1.abs易吸水，成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理，表面光澤要求高的塑件應(yīng)長時(shí)間預(yù)熱干2.流動(dòng)性中等，溢邊值0.04mm左右。3.壁厚、熔料溫度對收縮率影響，塑件尺寸精度高。4.abs比熱容低，塑化，凝固也快，故成型周期短。5.abs的表觀黏度對剪切速率的依賴性很強(qiáng)，因此模具設(shè)計(jì)中大都采用點(diǎn)澆口形式。6.頂出力過大或機(jī)械加工時(shí)塑件表面會留下白色痕跡，脫模斜度宜取2°以上。7.易產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意盡量減少澆注系統(tǒng)對料流的阻力。8.易采用高料溫、高模溫、高注射壓力成型。在要求塑件精度高時(shí)，模具溫度可控制在50～60℃，而在強(qiáng)調(diào)塑件光澤和耐熱時(shí)，模具溫度應(yīng)控制在60～80℃。