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玻璃切割機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)，我們?cè)谏畹臅r(shí)候可以根據(jù)要點(diǎn)來(lái)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
一、機(jī)器工作-定確認(rèn)激光管內(nèi)充滿循環(huán)水：
玻璃切割機(jī)自動(dòng)流入水箱內(nèi)，打開(kāi)水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。將水箱清洗干凈，更換好循環(huán)水，把水泵還原回水箱，將連接水泵的水管插入進(jìn)水口，整理好各接頭。把水泵單獨(dú)通電，并運(yùn)行２－３分鐘（使激光管充滿循環(huán)水）。
二、風(fēng)機(jī)清潔：
風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)使風(fēng)機(jī)里面積累很多的固體灰塵，讓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪聲，也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)吸力不足排煙不暢時(shí)，首先關(guān)閉電源，將風(fēng)機(jī)上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下，除去里面的灰塵，然后將風(fēng)機(jī)倒立，并拔動(dòng)里面的風(fēng)葉，直至清潔干凈，然后將風(fēng)機(jī)安裝好。
技術(shù)特點(diǎn)：
1根據(jù)用戶需求進(jìn)行直線或者異形圖形的全自動(dòng)切割加工。可以直接輸入要切割的玻璃尺寸或者直接導(dǎo)入cad圖形，具有實(shí)際切割圖形顯示，實(shí)際運(yùn)動(dòng)-顯示功能，使操作者對(duì)設(shè)備狀況和加工狀況一目了然。
2具有單件加工時(shí)間顯示和每班產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)功能，全自動(dòng)玻璃切割機(jī)經(jīng)銷(xiāo)商，切割壓力完全有計(jì)算機(jī)控制，切割-。
3齒條，齒輪采用品牌的產(chǎn)品，-切割精度，大理玻璃切割機(jī)，切割速度和切割精度。
玻璃切割機(jī)在制備光學(xué)玻璃上的應(yīng)用有何優(yōu)勢(shì)。
1、易成型加工。玻璃切割機(jī)采用光學(xué)玻璃的熱成型和冷加工技術(shù)，激光玻璃容易直接成型成桿、片、絲等各種形狀，并研磨成精度光學(xué)表面，以滿足各種器件結(jié)構(gòu)的發(fā)展需要。
2、根據(jù)玻璃結(jié)構(gòu)的短程有序、長(zhǎng)程無(wú)序等特點(diǎn)，玻璃中的結(jié)構(gòu)缺陷對(duì)玻璃的破碎性能影響不大，容易消除，容易獲得各向同性大體積的均勻工作物質(zhì)，-玻璃是很重要的激光玻璃。因?yàn)樗茉谑覝叵庐a(chǎn)生激光，溫度下的猝滅效應(yīng)小，光泵的吸收效率快，全自動(dòng)玻璃切割機(jī)廠家，發(fā)光-效率快。
基體玻璃容易改變，基體玻璃的成分和性能變化很大，添加的活化劑種類(lèi)和數(shù)量不受-，很容易發(fā)展成具有各種特性的激光玻璃系列。
全自動(dòng)玻璃切割機(jī)的清洗工藝
簡(jiǎn)單的清洗劑只能清除表面污垢，但卻無(wú)法清洗研磨粉等無(wú)機(jī)物；半水基清洗劑則不同，不但可以清洗瀝青等有機(jī)污染物，還對(duì)研磨粉等無(wú)機(jī)物有-的清洗效果，從而-減輕了后續(xù)清洗單元中水基清洗劑的清洗壓力。半水基清洗劑的特點(diǎn)是揮發(fā)速度很慢，氣味小。采用半水基清洗劑清洗的設(shè)備在一個(gè)清洗單元中無(wú)需密封冷凝和蒸餾回收裝置。但由于半水基清洗劑粘度較大，并且對(duì)后續(xù)工序使用的水基清洗劑有乳化作用，所以第二個(gè)操作是水漂洗，并且將其設(shè)為流水漂洗。
全自動(dòng)玻璃切割機(jī)性能
★設(shè)備框架：設(shè)備經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，-臺(tái)面不變形，以及平行度的。
★切割刀座∶刀頭可360度旋轉(zhuǎn)，上下式切割（可準(zhǔn)確切割任何直線及各種異形的玻璃）
★臺(tái)面：采用防水高密度面板�？捎行Х莱�。
★毛氈：進(jìn)口工業(yè)毛氈（纖維和羊毛成分）平整度好，并可防靜電，減少玻璃劃傷。
★供油方式：氣動(dòng)自動(dòng)注油，和下刀同步。雙油路控制，可同時(shí)使用-及切割油。
★輸送裝置：同步帶自動(dòng)輸送。
開(kāi)機(jī)前檢查
1檢查機(jī)械設(shè)備上是否有人維修，是否有物體阻礙設(shè)備正常運(yùn)行。
2檢查按鈕開(kāi)關(guān)是否損壞，行程開(kāi)關(guān)是否靈活-。
3檢查鏈條、軸承潤(rùn)滑是否充足，減速機(jī)、真空泵、切割油位指示是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
5檢查待切割玻璃是否按要求放置在工位，切割玻璃面是否正確。
6檢查設(shè)備上片臺(tái)、切割臺(tái)，剝片臺(tái)是否有玻璃，臺(tái)面是否清潔。
7檢查玻璃切割刀輪規(guī)格是否匹配待切割玻璃，是否破損。
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