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注塑加工工藝的影響因素

注塑加工是指委托方提供原料和模具，注塑加工廠家按照委托方要求制造注塑產(chǎn)品并收取加工費(fèi)的業(yè)務(wù)。

注塑加工是一門知識面廣，技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、-、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、-、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度，與其它行業(yè)或部門相比，對注塑車間各級管理人員的要求更高。

注塑生產(chǎn)需要24小時(shí)連續(xù)運(yùn)作，一般為兩面三刀班或三班制工作方式，注塑車間的工作間的工作崗位多、分工復(fù)雜，對不同崗位人員的技能要求亦不同。要想使注塑車間的生產(chǎn)運(yùn)作順利，需要對每個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進(jìn)行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場、-加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運(yùn)作與協(xié)調(diào)管理工作。為了幫助大家-的了解、認(rèn)識注塑加工，下面小編為大家說說注塑加工工藝的影響因素。

    現(xiàn)在，塑料外殼的應(yīng)用已經(jīng)廣泛起來了，生活中，我們都是很常見的，比如：電器殼，還有我們平常用的洗臉盆，都是屬于塑料的，但是在塑料加工的時(shí)候，顏色不穩(wěn)定是常見的問題。

　　1、首先，要檢查的是注塑機(jī)的溫度，無錫精密注塑加工服務(wù)，顏色不穩(wěn)定，跟注塑機(jī)的溫度時(shí)高時(shí)低是有關(guān)聯(lián)的，無錫精密注塑加工，所以，在塑料外殼加工時(shí)，一定要優(yōu)先檢查。

　　2、有的時(shí)候背壓調(diào)的過大，無錫精密注塑加工，生產(chǎn)周期的不穩(wěn)定，生產(chǎn)周期不穩(wěn)定，時(shí)開時(shí)停，都會(huì)使顏色發(fā)生變化的。

　　3、混料工沒有按照混料工藝來混合-和原料，比如時(shí)間不足、加料方式或者是加料的順序不一致導(dǎo)致色分不均勻，這也是造成顏色不穩(wěn)定的原因之一，所以，在加工塑料外殼時(shí)也是要重點(diǎn)檢查的。

　　4、由于原料的濕度太大，里面的粘度還沒有擴(kuò)散，后就會(huì)造成塑料加工顏色的不穩(wěn)定。

　　5、水口料的回用量時(shí)多時(shí)少，這對淺色注塑件的影響較大。

　　6、原料的牌號不一致。由于每種原料底色不同，致使相同的-注塑件顏色會(huì)有不同。有時(shí)同一供應(yīng)商，原料批號不同，底色都會(huì)有些偏差，因此對顏色偏差要求高的產(chǎn)品，甚至要控制到每批來料的底色是否一致。

　　7、-太差，不耐熱，或是用錯(cuò)不適宜該原料用的-，都會(huì)使顏色不穩(wěn)定。