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1)高強度螺栓連接摩擦面的加工,可采用噴砂、拋丸和砂輪機打磨等方法。(注:砂輪機打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直,且打磨范圍不得小于螺栓直徑的4倍。)
2)經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和損傷保護措施。
3)制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批進行抗滑移系數(shù)試驗。制造批可按分部(子部分)工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批,不足2000t的可視為一批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時,每種處理工藝應(yīng)單獨檢驗,每批三組試件。
4)抗滑移系數(shù)試驗用的試件應(yīng)由制造廠加工,試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài),并應(yīng)用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副,在同一環(huán)境條件下存放。
5)試件鋼板的厚度,應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來確定。試件板面應(yīng)平整,廊坊大型鋼結(jié)構(gòu)加工多少錢,無油污,孔和板的邊緣無飛邊
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鋼材在存放、運輸、吊運和加工成型過程中會變形,必須對不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的鋼材、構(gòu)件進行矯正。鋼結(jié)構(gòu)的矯正,廊坊大型鋼結(jié)構(gòu)加工報價,是通過外力或加熱作用迫使鋼材反變形,使鋼材或構(gòu)件達到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的平直或幾何形狀。
矯正的方法:火焰矯正(亦稱熱矯正)、機械矯正和手工矯正(亦稱冷矯正) 。
⑴ 火焰矯正
利用火焰對鋼材進行局部加熱,被加熱處理的金屬由于膨脹受阻而產(chǎn)生壓縮塑性變形,使較長的金屬纖維冷卻后縮短而完成的。
影響矯正效果的因素:火焰加熱位置、加熱的形式、加熱的溫度。
火焰矯正加熱的溫度:對于低碳鋼和普通低合金鋼為600~8000c。
⑵ 機械矯正
是通過-矯正機使用權(quán)彎曲的鋼材在外力作用下產(chǎn)生過量的塑性變形,以達到平直的目的。
拉伸機矯正:用于薄板扭曲、型鋼扭曲、鋼管、帶鋼、線材等的矯正。
壓力機矯正:用于板材、鋼管和型鋼的矯正。
多輥矯正機:用于型材、板材等的矯正。
⑶ 手工矯正
采用錘擊的方法進行,操作簡單靈活。由于矯正力小、勞動強度大、效率低而用于矯正尺寸較小的鋼材,或矯正設(shè)備不便于使用時采用。
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h型鋼的制作工藝:h型鋼組裝大概包括零件下料與拼板、組裝構(gòu)件、構(gòu)件焊接、構(gòu)件矯正。
卷制鋼管的制作工藝:卷制鋼管的制作包括零件下料、油壓機壓頭、卷管、鋼管成形、焊接、檢測矯正。
十字柱制作工藝:十字柱的制作工藝主要包括四個步驟:制作兩段t型構(gòu)件,添加工藝隔板,拼裝剩余t型板,確定平整度。
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