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無論鏈條送紙還是自動送紙(后推紙或前緣送紙),印刷整體走位的基準(zhǔn)邊都是與紙板輸送方向垂直,因另一方向(紙板輸送方向)不易產(chǎn)生整體走位(除非紙板跑斜)。本文將分析后推紙方式自動送紙印-印刷整體走位的原因。自動送紙印-紙板輸送是由推紙板將碼齊的紙板下面的那張推向前送下輸送輥問,并由上下輸送輥往前傳送至印刷部的,如此重復(fù)即完成自動送紙。分析紙板的輸送過程可幫助我們找到印刷整體走位的原因。
產(chǎn)品套印精度的控制。當(dāng)滾筒咬牙有異物或牙面磨損;咬力不足或開牙量不適;定位裝置磨損、松動以致工作不正常;導(dǎo)紙輪壓力不一致或輸送帶松緊不一;包襯厚度不適或出現(xiàn)松弛-情況;印刷壓力過重或紙板交接不當(dāng);紙板不平整或紙邊出現(xiàn)波浪變形;潤版液或油墨涂布量過大等,都將影響產(chǎn)品的套印,所以,為提高產(chǎn)品的套印精度,應(yīng)注重從以上幾個環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真的檢查和控制,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取相應(yīng)的措施予以處理。
從效率上看,附近彩箱,瓦楞生產(chǎn)線速度可達(dá)120mmin,滿足了高速生產(chǎn)的需求,彩色彩箱,經(jīng)高速自動模切機模切成箱,使生產(chǎn)周期大為縮短,滿足了客戶及時供貨的要求。從原材料使用上看,面紙是涂布紙,設(shè)計彩箱,紙板模切受壓小,彩箱,能--的瓦楞形狀,尤其是能滿足低克重高強度的紙板發(fā)展趨勢,降低了定量,節(jié)約了成本。預(yù)印在工藝控制和生產(chǎn)效率兩個方面都降低了紙箱的總體成本,對高、大批量的制作,預(yù)印刷無疑是的方式。
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