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煤礦皮帶機變頻節(jié)能應(yīng)注意的問題
1、提升技術(shù)要求 保障技術(shù)
使用變頻器的目的是為了提升煤礦皮帶機的運行,避免能源浪費,在使用過程中,大傾角皮帶機,工作人員一定要把握好煤礦皮帶機變頻器的應(yīng)用,提高相關(guān)技術(shù),使技術(shù)水平可以滿足變頻器的運轉(zhuǎn)需求。實踐證明,變頻器的運轉(zhuǎn)要求高于一般設(shè)備,因此需要工作人員搞好數(shù)字化管理,實現(xiàn)煤礦皮帶機運轉(zhuǎn)的自動化,施行四象限運行,強化能量回饋。
2、改進機械設(shè)備 強化散熱功能
變頻器在應(yīng)用過程中會產(chǎn)生大量的熱,如不能及時散熱會影響散熱器的應(yīng)用。在實際工作過程中由于變頻器是應(yīng)用于煤礦皮帶機之中,降溫有一定的特殊要求,不能直接引用傳統(tǒng)降溫方式。因此在今后的煤礦生產(chǎn)過程中,優(yōu)化變頻器的節(jié)能效果需要改進機械設(shè)備,強化變頻器的散熱功能。
3、注重電磁控制 保障安全生產(chǎn)
礦產(chǎn)資源多深埋于地下,為有效開采煤礦,絕大多數(shù)采掘工作都是在地下進行。開采環(huán)境難以控制,危險系數(shù)大,工作環(huán)境也相對-。在井下安裝煤礦皮帶機,皮帶機批發(fā),需要配給充足的電源,而-的環(huán)境又經(jīng)常會造成電力不穩(wěn)定,使電壓、電流難以控制,造成運輸阻礙。鑒于此,在應(yīng)用變頻器的過程中,工作人員需要對變頻器的電磁兼容性進行研究,注重對電磁的控制,保障煤礦安全生產(chǎn)。
設(shè)計小型皮帶輸送機的要點有哪些呢?
1、工作環(huán)境、狀況和條件:需要考慮每天運轉(zhuǎn)的時間、工作頻率、帶式輸送機的服務(wù)年限、給料以及卸料的方法。工作環(huán)境、狀況:環(huán)境溫度、露天或室內(nèi)、要求、移動或固定、伸縮要求。
2、輸送線路和輸送帶的問題:需要詳細考慮輸送線路的尺寸,包括:傾角、蕞大長度、提升高度;直線段、曲線段的尺寸;連接尺寸等。
3、物料的性質(zhì)和輸送量:需要考慮物料的具體性質(zhì),包括:松散密度、安息角、物料的粒度、蕞大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)。輸送量,料流均勻時能夠直接達到的輸送量,料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
皮帶機托輥與輸送帶之間產(chǎn)生的磨損
1、磨損原因
托輥與輸送帶之間磨損的形成原因主要包括安裝誤差、托輥架結(jié)構(gòu)變形以及托輥腐蝕等。
(1)托輥架安裝不正
輸送帶在托輥支撐下通過產(chǎn)生一定的摩擦作用力,來-其正常運行。由于安裝不正,使托輥軸線與輸送帶中心線不垂直,皮帶機生產(chǎn)廠家,輸送帶相對于托輥產(chǎn)生相對滑動,加劇輸送帶磨損。
(2)調(diào)心托輥糾偏產(chǎn)生磨損
調(diào)心托輥糾偏時產(chǎn)生一定的傾斜角度,由于加工和銹蝕等原因使回轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)不靈活,浙江皮帶機,不能及時旋轉(zhuǎn)復(fù)位,將會磨損輸送帶。
(3)托輥旋轉(zhuǎn)滯后
由于托輥自身的問題(如密封不嚴、軸承旋轉(zhuǎn)不靈活等),造成托輥旋轉(zhuǎn)滯后于輸送帶的運行速度,使托輥與輸送帶之間產(chǎn)生相對滑動而磨損輸送帶。
2、維護措施
(1)首先-整個輸送機在一個中心線上;其次是兩側(cè)傾斜托輥與中間水平托輥具有相同的傾斜角度,所有中間托輥在同一水平面上,使所有托輥與輸送帶有-的接觸,-各個托輥受力均勻。
(2)盡量少使用調(diào)心托輥。
(3)加強托輥日常維護保養(yǎng)工作,對于破損的托輥要及時更換。
輸送帶磨損是皮帶機運行過程中不可避免的現(xiàn)象,如果不加重視可能會出現(xiàn)故障停機,維修更換費用非常高,損失慘重,甚至會出現(xiàn)-的事故。因此采取相應(yīng)的措施以降低輸送帶的磨損,延長使用壽命,對帶式輸送機的穩(wěn)定運行和降低維護費用非常-。
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