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銷軸的熱處理方式有多種,為什么銷軸生產(chǎn)廠家都選用銷軸淬火設(shè)備?簡單的說就是銷軸淬火設(shè)備熱處理效果好,詳細(xì)的就要從多方面來比較了。
首先我們先弄明白什么是銷軸,銷軸是一類標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件,既可靜態(tài)固定連接,亦可與被連接件做相對運(yùn)動(dòng),主要用于兩零件的鉸接處,構(gòu)成鉸鏈連接,用于定位和緊固零部件,在很多的設(shè)備、機(jī)械上都有用到,對于銷軸的要求要高,為提高銷軸的硬度和耐磨度,銷軸的生產(chǎn)廠家選用銷軸淬火設(shè)備進(jìn)行淬火。
銷軸淬火設(shè)備是專門針對銷軸研發(fā)的一類淬火設(shè)備,其實(shí)銷軸的淬火設(shè)備選不只這一種,但銷軸淬火設(shè)備卻成為了廠家的,就是因?yàn)楦m合,實(shí)際生產(chǎn)中效果和效率都好。
銷軸淬火設(shè)備配淬火機(jī)床適用于批量銷軸淬火:
1、采用數(shù)字控制系統(tǒng),大齒輪淬火設(shè)備供應(yīng)商,性能-、使用方便,定位準(zhǔn)確。
2、自動(dòng)化程度高。
3、生產(chǎn)。
4、氣動(dòng)自動(dòng)上料。
5、可遠(yuǎn)控和配接紅外測溫,實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制,提高加熱和簡化工人操作。
滲碳處理是目前汽車和拖拉機(jī)重載齒輪主要的熱處理淬火方式。但是,經(jīng)過這種處理后的零件加工性不高,因?yàn)楹穸炔淮蟮凝X冠會產(chǎn)生徑向和端面變形。
對齒輪的每個(gè)齒進(jìn)行感應(yīng)加熱后再進(jìn)行冷卻淬火的方式,齒輪的耐磨性不亞于滲碳方式處理過的齒輪。
對于感應(yīng)加熱表面淬火復(fù)雜的過程是-感應(yīng)器與淬火表面之間的固定間隙。通過的定位控制,以-感應(yīng)器與齒輪淬火面的間隙保持在一定的誤差范圍內(nèi)。為了使沿齒面輪廓的淬火層達(dá)到均勻的厚度,在淬火時(shí)待加工表-對于感應(yīng)器的移動(dòng)速度要平穩(wěn)地由齒頂處的值變化至值。利用運(yùn)動(dòng)的感應(yīng)器從一個(gè)齒頂經(jīng)齒窩到達(dá)下一個(gè)相鄰的齒頂,使工作面很窄小的區(qū)域被加熱和冷卻,這種對齒 面持續(xù)不斷淬火的方法有重大的工藝-性。
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轉(zhuǎn)向齒條感應(yīng)淬火技術(shù)
感應(yīng)加熱電流頻率的選擇電流頻率的選擇與齒條齒面和齒背的硬化層深、齒傾角及零件直徑等因素有關(guān)。
要保持感應(yīng)淬火技術(shù)在轉(zhuǎn)向齒條生產(chǎn)線上的應(yīng)用,必須設(shè)計(jì)研制擠壓夾持裝置,-該技術(shù)在大批量生產(chǎn)過程中發(fā)揮功效。試驗(yàn)中運(yùn)用了多種擠壓裝置(淬火機(jī)床)較好地解決了大批量生產(chǎn)中齒條的裝夾定位問題。
在轉(zhuǎn)向齒條接觸式感應(yīng)淬火過程中,采用-齒溝都得到充分冷卻的噴水并在齒條加熱本體的另一側(cè)輔助噴淋冷的冷卻方式,在生產(chǎn)過程中對加強(qiáng)齒條的硬化及減小畸變產(chǎn)生了-的效果。
-淬火畸變方法:
淬火時(shí)在齒條背部采用3點(diǎn)支撐,其中一點(diǎn)為預(yù)應(yīng)力支撐,其相對于另外2個(gè)支撐塊的高度,要控制在一定范圍內(nèi),同時(shí)3個(gè)支撐塊的布置必須同軸;系統(tǒng)對齒條壓緊,選擇合理的系統(tǒng)壓力;齒條淬火時(shí),合理選擇壓緊部位。
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