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加工中心撞刀的原因分析,教你如何防撞。
(1)程序傳輸錯誤:
1、程序號呼叫錯誤或程序有修改,但仍然用舊的程序進行加工;
2、現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的詳細數(shù)據(jù);
3、例如程序編寫的時間和日期,并用熊族模擬。
加工中心線軌的優(yōu)點:運行速度快,現(xiàn)在很多機床的運行速度極快,-是空程速度,這個很大程度上就是依賴線軌的功勞,合肥加工中心,因為滾動摩擦的運行方式以及精度的加工,切實的-了機床高速運行的精1確性和平穩(wěn)性,小型加工中心,大幅度的提升了加工效率和加工精度。
加工中心定期檢查項目:
1、主軸在額定較高轉速下運轉軸承狀態(tài) 測振儀。
2、設備水平檢測 水平儀。
3、x/y/x軸相互垂直度檢測 方箱/角尺。
4、x/y/z軸重復定位精度檢測 激光干涉儀(視設備品牌可以自動補償)。
5、x/y/z軸累計誤差檢測 激光干涉儀(視設備品牌可以自動補償)。
6、主軸300mm徑向跳動檢測
加工中心圓盤式刀庫:
圓盤式刀庫應該稱之為固定地址換刀刀庫,即每個刀位上都有編號,一般從1編到12、18、20、24等,即為刀號地址。操作者把一把刀具安裝進某一刀位后,不管該刀具更換多少次,立式加工中心,總是在該刀位內。
加工中心半年保養(yǎng):
1、拆開三軸防屑護罩,清潔三軸油管接頭,滾珠導螺桿,三軸限位開關,并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否-。
2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉,有無異常聲音。
3、更換油壓單元油,刀庫減速機構油。加工中心撞刀的原因分析,
教你如何防撞。
(1)程序傳輸錯誤:
1、程序號呼叫錯誤或程序有修改,但仍然用舊的程序進行加工;
2、現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的詳細數(shù)據(jù);
3、例如程序編寫的時間和日期,并用熊族模擬。
加工中心安全規(guī)則:
1.加工前機床試運轉,應檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。
2.機床按程序進入加工運行后,操作人員不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分,禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。加工中心硬軌的優(yōu)點:
1、能夠承受的載荷,適合大刀量,大進給的粗加工機床。
2、因為導軌的接觸面積大,機床運行平穩(wěn),適合對機床振動要求較高的機床,例如磨床等。
加工中心安全規(guī)則:
1.必須遵守加工中心安全操作規(guī)程。
2.工作前按規(guī)定應穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套、打領帶、圍圍裙,女工發(fā)辮應挽在帽子內。
3.開機前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。
4.各按鈕相對位置應符合操作要求。認真編制、輸入數(shù)控程序。
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