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環(huán)鏈電動(dòng)提升機(jī)的維護(hù)方法
1、產(chǎn)品使用完后,應(yīng)保持清潔,防止受潮、腐蝕。
2、每年應(yīng)由熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)者用-清洗機(jī)件,在齒輪與軸承部分加黃油潤滑、減速器內(nèi)更換鋰基潤滑脂,嚴(yán)禁不懂本機(jī)性能結(jié)構(gòu)者隨意拆裝。
3、提升機(jī)機(jī)體拆開時(shí),若減速器為行星齒輪減速機(jī),應(yīng)從電機(jī)端依序拆開,若減速器為擺線針輪減速器,應(yīng)使左墻板與減速器首先分開,然后依序拆開。
4、當(dāng)電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器沒有動(dòng)作或制動(dòng)失靈需調(diào)整制動(dòng)器部件時(shí),可以只拆電機(jī)與右墻板聯(lián)接螺栓,從而拆開電機(jī)殼。
5、擺線輪在裝配時(shí),應(yīng)使上下兩只擺線輪上的“o”字標(biāo)記安裝在方向相反的同一直線上,片齒輪在裝配時(shí),應(yīng)使兩只片齒“o”字標(biāo)記安裝在同一直線上。
6、每次檢修中,如發(fā)現(xiàn)零部件磨損或變形損壞,尤其是吊鉤及其銷軸、起重鏈條、制動(dòng)摩擦片等,應(yīng)及時(shí)更換。
7、產(chǎn)品在檢修完成后,板鏈提升機(jī)廠家,應(yīng)進(jìn)行空載和負(fù)載試驗(yàn),確認(rèn)正常后方可使用。
提升機(jī)的現(xiàn)場裝配:斗提機(jī)頭部分裝配是在制造廠進(jìn)行,但有的部件及零件由于考慮運(yùn)輸方便及其它原因需要現(xiàn)場進(jìn)行。以下詳細(xì)說明各部分裝配及調(diào)整的方法和技術(shù)要求。
安裝斗式提升機(jī)應(yīng)首先固定好機(jī)座,機(jī)座應(yīng)固定在-的基礎(chǔ)上,然后在機(jī)座上依次連接機(jī)筒,蕞后連接機(jī)頭和安裝減速電機(jī)。整機(jī)安裝校直后,機(jī)筒在穿過樓層處必需與樓板固定,若附著物,應(yīng)安設(shè)支承機(jī)殼的支架,以防止整個(gè)機(jī)器傾斜和位移。
一、提升機(jī)安裝前的裝備:
清理現(xiàn)場:安裝前首先清理現(xiàn)場,從基礎(chǔ)開始至每層樓板要將雜物清理干凈;
準(zhǔn)備-的安裝工具及設(shè)備(吊車、電動(dòng)絞車、手動(dòng)葫蘆、電焊機(jī)、氣割設(shè)備、經(jīng)緯儀、水平儀及相關(guān)工具);
人員準(zhǔn)備:-及焊工、安裝工、鉗工等;
安裝前必須仔細(xì)閱讀本公司的斗提機(jī)安裝使用說明書;
二、斗式提升機(jī)的安裝順序:
首先在基礎(chǔ)上安裝尾部,使尾部殼體與水平面垂直,x、y兩個(gè)方向與水平面的垂直度都應(yīng)≤1mm,擰緊地腳螺栓(或焊好預(yù)埋鐵);
確定尾部安裝無誤后再裝節(jié),板鏈提升機(jī),安裝時(shí)首先放好石棉墊,吊裝殼體找正,可以殼體的外壁為基準(zhǔn),上、下殼體x方向和y方向偏移量應(yīng)小于2 mm,檢查無誤時(shí)再擰緊螺母,注意螺母下面必須加平墊和彈簧墊;
照上述方法依次照圖吊裝中間殼體,板鏈提升機(jī)生產(chǎn)廠家,注意非標(biāo)節(jié)、調(diào)整節(jié)(出廠時(shí)本公司每節(jié)都有編號組裝時(shí)按號安裝)的位置,板鏈提升機(jī),使斗提機(jī)各聯(lián)接位置都便于拆裝和維護(hù)。
提升機(jī)出現(xiàn)軸磨損的原因
水泥行業(yè)的提升機(jī)一般提升量較大,高度比較高。提升機(jī)在運(yùn)行過程中由于高度較高負(fù)荷較大對軸承傳動(dòng)部件的損傷比較-。同時(shí)這種重負(fù)載的提升設(shè)備有配重機(jī)構(gòu),運(yùn)行過程中產(chǎn)生的沖擊震動(dòng)也比較大,現(xiàn)場使用環(huán)境-,長期運(yùn)行過程中,軸承的潤滑一旦出現(xiàn)問題將導(dǎo)致卡死現(xiàn)象進(jìn)而影響軸承的正常轉(zhuǎn)動(dòng),發(fā)生與軸承位磨損的情況。
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