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污水處理中的澄清池和沉淀池有何區(qū)別？
沉淀池：
沉淀池是應(yīng)用沉淀作用去除水中懸浮物的一種構(gòu)筑物，凈化水質(zhì)的設(shè)備。利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用來除去水中的懸浮物。沉淀池按水流方向分為水平沉淀池和垂直沉淀池。沉淀效果決定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留時間。
沉淀池一般是在生化前或生化后泥水分離的構(gòu)筑物，多為分離顆粒較細(xì)的污泥。在生化之前的稱為 初沉池 ，沉淀的污泥無機(jī)成分較多，污泥含水率相對于二沉池污泥低些。位于生化之后的沉淀池一般稱為 二沉池 ，多為有機(jī)污泥，污泥含水率較高。
澄清池：
水和廢水的混凝處理工藝包括水和藥劑的混合、反應(yīng)及絮凝體與水的分離三個階段。澄清池就是完成上述三個過程于一體的專門設(shè)備。
澄清池中起到截留分離雜質(zhì)顆粒作用的介質(zhì)是呈懸浮狀的泥渣。在澄清池中，沉泥被提升起來并使之處于均勻分布的懸浮狀態(tài)，在池中形成高濃度的穩(wěn)定活性泥渣層，該層懸浮物濃度約在3～10g/l。原水在澄清池中由下向動，泥渣層由于重力作用可在上升水流中處于動態(tài)平衡狀態(tài)。當(dāng)原水通過泥渣懸浮層時，利用接觸絮凝原理，原水中的懸浮物便被泥渣懸浮層阻留下來，使水獲得澄清。清水在澄清池上部被收集。
泥渣懸浮層上升流速與泥渣的體積、濃度有關(guān)，因此，正確選用上升流速，保持-的泥渣懸浮層，是澄清池取得較好處理效果的基本條件。
目前，在廢水的處理中常用的澄清池有：機(jī)械加速澄清池、水力循環(huán)澄清池、懸浮澄清池、脈沖澄清池。
傳統(tǒng)的給水處理工藝包括混凝、沉淀、過濾和消毒這四部分，一般我們在對比沉淀池與澄清池的時候，指的都是給水工藝的四部分，因?yàn)槌吻宄卦诮o水工藝中更常見（也就是自來水廠和中水廠）。
其實(shí)廣義上來講澄清池也算沉淀池中的一種，但它又不同于沉淀池。因?yàn)槌恋沓匾话阒话w粒物（團(tuán)）在水中由于重力大于浮力而下沉，進(jìn)而脫離來水的過程。
而澄清實(shí)際上就相當(dāng)于“混凝”+“沉淀”兩個部分（其中還有過濾的成分在）。因?yàn)樵诔吻宄刂幸话阈枰尤胨巹�，生成礬花（這是混凝的過程），然后通過機(jī)械或水力攪拌使礬花懸浮，起到一定過濾作用，之后會再將固液通過沉淀的原理分離，出水的就相對澄清了。
機(jī)械攪拌加速澄清池運(yùn)行中出現(xiàn)問題及其處理方法
一、如分離室清水區(qū)中有細(xì)小礬花上升，出水水質(zhì)渾濁;泥法順粒細(xì)小不易沉降.泥渣水渾濁不透明。則一般是由于投加混凝劑量不足或堿度不夠所造成，應(yīng)針對情況采取增加混凝荊投加量或加堿的措施
1.如因回流泥渣量過高引起，則應(yīng)縮短排泥周期或延長排泥歷時，增加排泥量。
2.如因進(jìn)水流量超過設(shè)計(jì)流盆引起，則應(yīng)減少進(jìn)水流量至設(shè)計(jì)流量。
3.如因進(jìn)水水沮高于澄清池內(nèi)水溫，加速澄清池找，沮差對流使泥渣層膨脹，可在第y絮凝室出口處投加漂b粉和石灰，適當(dāng)增加投礬云來臨時抑側(cè)。徹d解決的辦法是設(shè)法消除沮差，如他進(jìn)水管道增加扭土，加速澄清池報(bào)價(jià)，池子頂部設(shè)遮陽措施，防止烈日直接照射。
4.如因原水水-化，藻類大盆繁殖，原水ph值升高引起，加速澄清池廠家，可采用澄清前加抓除藻，或在第y絮凝室出口處投加漂b粉或漂粉渣來解決。
三、如因中斷投加混凝劑時間過長或投加量長期不足，分離區(qū)出現(xiàn)泥漿水如同落菇狀上翻.泥渣層完全趨于破壞狀態(tài)時，應(yīng)迅速增加混凝劑投加i量為正常時的2-3倍，并適當(dāng)減少進(jìn)水量。
四、如浦水區(qū)水層透明，可見2m以下泥清層，并出現(xiàn)白色大校礬花上升，一般屬于投加混凝劑過盆，則應(yīng)降低混凝劑投加量。
五、排泥后，第y絮凝室泥渣含量逐漸下降，說明排泥過，或排泥閘閥沒有關(guān)緊，泥渣漏失。應(yīng)及時解決。
六、池子底都有大x氣泡上穿水面，有時還有大塊泥漁向上浮起.這是由于池內(nèi)泥渣回流不楊、沉積池底日久腐化發(fā)醉等原因所造成，應(yīng)放空池子清除池底積泥。停池后重新運(yùn)行。
停池較長時間后，池內(nèi)泥渣已被壓實(shí)，在重新運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)先開啟底部放空管閘閥，排除池底少量泥渣，使底部泥渣松動然后進(jìn)水。此時應(yīng)適當(dāng)增加混凝劑投加量，待出水水質(zhì)穩(wěn)定后，連云港加速澄清池，再逐漸恢復(fù)到正常投加橄。一般停池24h后，可在1-2h內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行。
機(jī)械攪拌加速澄清池的運(yùn)行過程類似于水力循環(huán)漫清池，只是通過電動機(jī)的攪拌速度和葉輪的開啟度來調(diào)節(jié)泥渣回流量
機(jī)械攪拌加速澄清池
水流經(jīng)設(shè)在第二反應(yīng)室上部四周的導(dǎo)流室5，消除了水流的紋動后進(jìn)入分離室6。在分離室中，由于截面積較大。水流速度減慢，使泥渣和水分離，分離出的水流入集水槽7。
由分離室分離出來的泥渣，大部分回流至第y反應(yīng)室，部分進(jìn)入泥渣濃縮室。進(jìn)入第y反應(yīng)室的泥渣隨進(jìn)水流動。進(jìn)入泥渣濃縮室的泥渣定期排走。澄清池底部設(shè)有排泥管，供排泥使用。環(huán)形進(jìn)水槽上部設(shè)有排氣管，以排除隨水帶入的空氣。
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