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輸送帶跑偏的影響因素:
使用及維護引起的跑偏(1)對帶式輸送機加料時,在輸送帶橫斷上物料不對中,偏向一側(cè),使輸送帶兩側(cè)受力不均而引起輸送帶跑偏。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的,自動輸送帶,如果礦料偏到左側(cè),則輸送帶向右跑偏;反之亦然。
(2)當(dāng)輸送黏性及不易清掃的物料時,改向滾筒及下分支托輥粘附物料而引起輸送帶跑偏。
(3)拉緊裝置受力不均,輸送帶生產(chǎn)廠家,使拉緊滾筒偏斜(-對螺旋拉緊),引起輸送兩側(cè)張力不等而跑偏。
(4)中間卸料使用犁式卸料器時,當(dāng)雙向犁式卸料器兩側(cè)角度不等或者兩側(cè)卸料擋板長度不等,均會引起輸送帶跑偏;采用單向犁式卸料器更容易使輸送帶跑偏。
(5)清掃器清掃時,施加在輸送帶上的壓力不均勻,一側(cè)大一側(cè)小將引起輸送帶兩側(cè)張力不等而跑偏。
(6)輸送帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的輸送帶在運行一段時間后,鹽城輸送帶,由于輸送帶拉伸產(chǎn)生長久變形或老化,會使張緊力下降,造成輸送帶松弛,引起跑偏。
(7)運行中振動引起的跑偏。帶式輸送機在運行時的機械振動是不可避免的,運行速度越快,振動越大,造成的輸送帶跑偏也越大。在帶式輸送機中,托輥的徑向跳動引起的振動對輸送帶跑偏影響較大。
輸送帶的結(jié)構(gòu)
(一)織物芯輸送帶
織物芯輸送帶的主要四個部分組成:
a.骨架材料(帶芯)
骨架材料是輸送帶承載的關(guān)鍵,它決定了輸送帶的拉伸強度、抗拉模量,
使輸送帶保持-的成槽性,并能吸收物料對輸送帶的沖擊,煤礦輸送帶,同時使輸
送帶保持比較小的延伸率。
b.芯層膠料(貼膠)
芯層膠料使增強材料織物層之間具有-的粘合強度,防止使用過程中帶芯出現(xiàn)分層的現(xiàn)象。
c.覆蓋膠
覆蓋膠是輸送帶正常工作的-,它具有保護骨架材料、傳遞動力、輸送物料、吸收物料的沖擊,抵抗磨損。特殊用途的輸送帶覆蓋膠具有隔熱、阻燃、防止酸、堿、油等化學(xué)藥劑、物料對骨架材料的腐蝕;此外覆蓋膠還具有增大磨擦系數(shù),可以實現(xiàn)較大角度、較大速度輸送的作用。
d.邊膠
邊膠的作用是保護骨架材料不受介質(zhì)侵蝕,吸收來自輸送帶側(cè)的擠壓力,防止帶芯出現(xiàn)分層的現(xiàn)象。
電動滾筒分內(nèi)裝式電動滾筒和外裝式電動滾筒。主要區(qū)別在于內(nèi)裝式電動滾筒電動機裝在滾筒內(nèi)部,外裝式電動滾筒電動機裝在滾筒外部,并與滾筒剛性聯(lián)接。
內(nèi)裝式電動滾筒電動機散熱性較差,一般用在功率為30kw以下、機長小于150m的皮帶輸送機上。
外裝式電動滾筒電動機散熱性較好,一般用在功率為45kw以下、機長小于150m的皮帶輸送機上。
優(yōu)點:結(jié)構(gòu)緊湊,維修費用低,-性高,驅(qū)動裝置和傳動滾筒合二為一。
缺點:軟起動性能差,電動機啟動時對電網(wǎng)沖擊大。-性比y型電動機+聯(lián)軸器+減速器驅(qū)動方式差。
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