二切分導(dǎo)衛(wèi)軋制條件 1. -12h來料符合工藝要求,用12v來料進(jìn)行精軋每架次的料型 測量,要符合軋制表上的工藝要求。 2. -13h軋輥兩頭輥間隙一致。 3. 14v進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)間隙與來料相符。-14v料型符合工藝要求。 4. 15h進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥間隙調(diào)整與料型相符,導(dǎo)衛(wèi)應(yīng)裝對(duì)軋槽, -料型符合要求。 5. 16h同15h導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整。 6. 軋輥間隙應(yīng)該按工藝要求,看實(shí)際軋輥的彈跳大小來定。 7. 16h出口導(dǎo)衛(wèi)的切分,切分刀片應(yīng)與切分輪對(duì)齊,--潤滑和安裝。 8. -17h的進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)與軋槽相對(duì)準(zhǔn),再使軋輥的輥縫符合工藝 要求,兩頭輥縫一致。 9. 要-成品架次的進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)的正確安裝,緊固。
型鋼軋機(jī)有哪些導(dǎo)衛(wèi)裝置?
導(dǎo)衛(wèi)裝置是型鋼軋機(jī)中不可缺少的重要部件,滾動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi),為了使軋件按照規(guī)定的位置、方向和所需要的狀態(tài)準(zhǔn)確地進(jìn)出孔型,避免軋件纏輥,軋件被刮切和擠鉗,并-工人和設(shè)備安全,、軋輥前后都要安裝導(dǎo)衛(wèi)裝置。導(dǎo)衛(wèi)裝置包括導(dǎo)衛(wèi)板丈導(dǎo)板盒、固定槽、導(dǎo)管、扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板、.扭轉(zhuǎn)輥及正反圍盤等。
導(dǎo)板用來引導(dǎo)軋件正確進(jìn)出孔型,使軋件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。一裝在入口處的稱入口導(dǎo)扳,.裝在叢一口處的稱為出口導(dǎo)板。有時(shí)把導(dǎo)板裝在導(dǎo)板盒中。
軋鋼生產(chǎn)中導(dǎo)衛(wèi)板是必不可少的模具。它們?cè)诜圻^程中承受著熾熱坯的熱負(fù)荷、沖擊、高速磨損、擠壓和冷卻水的激冷作用,滾動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)性能,因而要求材質(zhì)具備較高的機(jī)械強(qiáng)度、硬度、耐磨性、沖擊韌性以及抗1氧化性能等。國外均用高鉻鎳合金制作,我國上海、青島、沈陽等地研制出綜合性能較好的導(dǎo)衛(wèi)板,但造價(jià)高,較難推廣應(yīng)用,還有些軋鋼廠用低碳鋼作本體,在工作部位鑲焊ygs硬質(zhì)合金或堆焊耐磨合金,此法存在著工藝復(fù)雜、硬質(zhì)合金容易開裂以及使用壽命無明顯提-缺陷。用灰口鑄鋼、普通球墨鑄鐵制造的導(dǎo)衛(wèi)板,使用壽命就更斌,一般也只有幾個(gè)小時(shí),過鋼量只有幾噸乃至十幾噸,滾動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)作用,導(dǎo)衛(wèi)板需要每班更換,滾動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi),增加了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,影響軋機(jī)生產(chǎn)效率的發(fā)揮和鋼材產(chǎn)量,并存在著發(fā)生事故的-。
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