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這
r0***r1***r2***r3***r4。也就是說(shuō),全自動(dòng)壓瓦機(jī)廠,原子間距離將隨溫度的升高而增加,即產(chǎn)生熱膨脹。另
一方面,空穴的產(chǎn)生也是物體膨脹的原因之一。由于能量起伏,一些原子則可能越過(guò)勢(shì)壘跑
到原子之間的間隙中或金屬表面,而失去大量能量,在新的位置上作微小振動(dòng) (圖1?3)。
有機(jī)會(huì)獲得能量,又可以跑到新的位置上。如此下去,它可以在整個(gè)晶體中 “游動(dòng)”,這個(gè)
過(guò)程稱為內(nèi)蒸發(fā)。原子離開點(diǎn)陣后,留下了自由點(diǎn)陣———空穴。
實(shí)際金屬比上述現(xiàn)象復(fù)雜得多,因?yàn)楣I(yè)應(yīng)用的金屬主要是合金,而且是多元合金;原
材料中存在多種多樣的雜質(zhì),有些雜質(zhì)的化學(xué)分析值雖然不高,甚至低于10
其原子數(shù)仍是-的;在熔化過(guò)程中,金屬與爐氣、熔劑、爐襯的相互作用還會(huì)吸收氣體帶
進(jìn)雜質(zhì),甚至帶入許多固、液體質(zhì)點(diǎn)。因此,實(shí)際金屬的液態(tài)結(jié)構(gòu)是非常復(fù)雜的。它也存在
著游動(dòng)原子集團(tuán)、空穴以及能量起伏,在原子集團(tuán)和空穴中溶有各種各樣的合金元素及雜質(zhì)
元素,全自動(dòng)壓瓦機(jī)公司,由于化學(xué)鍵力和原子間結(jié)合力的不同,還存在著濃度起伏以至成分和結(jié)構(gòu)不同的游動(dòng)
原子集團(tuán)。
(2)充型壓頭 液態(tài)金屬在流動(dòng)方向上所受的壓力越大,充型能力就越好。在生產(chǎn)中,
用增加金屬液靜壓頭的方法提高充型能力,也是經(jīng)常采取的工藝措施。用其他方式外加壓
力,如壓鑄、低壓鑄造、真空吸鑄等,也都能提高金屬液的充型能力。
(3)澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 澆注系統(tǒng)越復(fù)雜,流動(dòng)阻力越大,在靜壓頭相同的情況下,充型
能力就越差。
4?鑄件結(jié)構(gòu)方面的因素
衡量鑄件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的因素是鑄件的折算厚度 (換算厚度,全自動(dòng)壓瓦機(jī),當(dāng)量厚度、模數(shù))和復(fù)雜程
度,它們決定了鑄型型腔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。如果鑄件的體積相同,在同樣的澆注條件下,折算厚
度大的鑄件。
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