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半燒結(jié)階段:分別以400電流保溫60分鐘,500電流保溫30分鐘,600電流保溫30分鐘必須控制升溫速度,防止產(chǎn)生裂紋。完全燒結(jié)階段:高溫?zé)Y(jié),坩堝的燒結(jié)結(jié)構(gòu)是提高其使用壽命的基礎(chǔ)。燒結(jié)溫度不同,出售中性打爐料,燒結(jié)層厚度不足,使用壽命明顯降低! 8.2T中頻爐在烘烤過程中加入了約950公斤鐵銷料增強感應(yīng)圈加熱作用,隨著烘烤與燒結(jié)的持續(xù)進(jìn)行,通過低功率送電產(chǎn)生較為平穩(wěn)的電磁力攪拌鐵水化滿爐堂,把爐溫提升到1500℃-1600℃,1噸及1噸以下的中頻爐保溫120分鐘;1噸以上的中頻爐保溫240分鐘,使?fàn)t襯上下受熱均勻,中性打爐料供貨商,形成堅固的燒結(jié)層,防止鐵水沖刷爐壁。嚴(yán)格控制爐襯材料三個相變區(qū)的溫度,促進(jìn)爐襯材料相變充分,提高了爐襯的燒結(jié)強度。
細(xì)顆粒用來填充粗顆粒之間的空隙,增大接觸面積,以得到較致密 的爐襯。但細(xì)砂易燒蝕,若含量過高,耐火度及抗蝕性下降,安陸中性打爐料,同時由于細(xì)砂表面活性大,形成的大量玻璃狀物質(zhì)與鐵液和爐渣反應(yīng),促使?fàn)t襯過快侵蝕。因此,中性打爐料廠家,應(yīng)根 據(jù)爐子的大小及使用情況合理選擇配。嚴(yán)格按配比進(jìn)行稱量,工人攪拌必須反復(fù)攪拌50次以上,防止造成顆粒偏析,增加局部侵蝕傾向,同時降低爐襯裂的危險。
耐火度不低于1580℃的一類無機(jī)非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下,抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。但僅以耐火度來定義已不能描述耐火材料了,1580℃并不是的,F(xiàn)定義為凡物理化學(xué)性質(zhì)允許其在高溫環(huán)境下使用的材料稱為耐火材料。耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動力等工業(yè)領(lǐng)域,在冶金工業(yè)中用量大,占總產(chǎn)量的50%~60%。
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