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在工業(yè)生產(chǎn)中，如果對輸送帶進(jìn)行正確的保養(yǎng)和維護(hù)，可延長輸送帶的使用期限，從而有效的降低生產(chǎn)成本，本文介紹了保養(yǎng)輸送帶的方法。
1、輸送帶在運輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、等物質(zhì)接觸，并距離-裝置一米以外。
2、輸送帶貯存時倉庫溫度宜保持一18-40 ℃之間，相對濕度宜保持在50- 80 ％之間。
3、輸送帶貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折迭，應(yīng)每季翻動一次輸送帶。
4、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭采用膠接法。
5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。
6、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。
7、滾筒輸送帶的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運輸機的設(shè)計規(guī)定，皮帶機配件，合理選取。
8、給料方向應(yīng)順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板-，刮破輸送帶的帶面。
皮帶機可以分為輕型皮帶輸送機和皮帶輸送機。 皮帶機用途廣泛。 根據(jù)不同的客戶所在地，皮帶機選型，可以選擇不同類型的皮帶機。 皮帶機大致可分為：大型斜皮帶輸送機，固定皮帶輸送機，移動皮帶輸送機。 但是，無論是輕型皮帶機還是型皮帶機，減速機的打滑，張開，偏離，異響等故障都是皮帶機的常見問題。
1，皮帶輸送機打滑
原因：皮帶輸送機通道噴水量大，過載，皮帶張力不足，車輛滿載時皮帶被物料擠壓，驅(qū)動輥與皮帶之間的摩擦系數(shù)設(shè)計值與實際不符 值。
-方法：采取防澆水措施，控制進(jìn)料量，禁止超負(fù)荷運行，調(diào)整張緊輥，增加皮帶張力。 壓下皮帶時，首先清除皮帶上的一些物料，然后驅(qū)動以增加主動輥的摩擦系數(shù)。
2，皮帶輸送機
a，轉(zhuǎn)運點的物料
主要是在落料斗，導(dǎo)槽等處，如皮帶輸送機-超載，皮帶輸送機擋板橡膠裙損壞，導(dǎo)槽處的鋼板設(shè)計遠(yuǎn)離皮帶，且橡膠裙經(jīng)常 使材料脫離指南。 插槽等
這種情況可以增強控制運輸能力的維護(hù)。
b。 凹形皮帶懸掛時的物料
在凹形帶部分中，當(dāng)凹形部分的曲率半徑小時，帶將被懸掛。 此時，皮帶被開槽，并且皮帶離開了開槽的惰輪組，從而皮帶槽的角度變小并且一些材料被灑落。
因此，在設(shè)計和安裝皮帶輸送機時，為了避免這種情況，使用較大的凹曲率半徑。
c，物料時的偏差
當(dāng)皮帶輸送機發(fā)生偏斜時，內(nèi)蒙皮帶機，因為皮帶運行時兩個邊緣的高度發(fā)生了變化，所以物料發(fā)生了變化，一側(cè)較高，另一側(cè)較低，并且物料從下部散落。
處理方法：調(diào)整皮帶的偏差。
為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，皮帶機價錢，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶輸送機跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整某一個方向，然后調(diào)整另外一個方向。調(diào)整時要仔細(xì)觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關(guān)系，逐個進(jìn)行調(diào)整。重點應(yīng)放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。同時應(yīng)注意皮帶在-接頭時應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力均勻，在采用導(dǎo)鏈牽引時兩側(cè)的受力盡可能地相等。
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