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加熱系統(tǒng) 控溫段 料筒段 加熱片型式 十區(qū) 換網(wǎng)機頭 鑄鋁 用熔溫熱電偶專測物料熔融溫度,用壓力傳感器專測物料壓力。
真空脫氣裝置
1) sk-0.4水環(huán)真空泵,邯鄲雙螺桿造粒機,
2) 驅動電機:1.5kw交流
3) 吸氣量:62m3/h
4) 工作液量:0.2 m3/h
5) 真空管道鍍鉻處理
9、軟水循環(huán)系統(tǒng)
10、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
tpu造粒機水下造粒系統(tǒng): 我公司通過多年的技術積累,自主研發(fā)的水下切粒系統(tǒng),目前處于國內前幾名-,某些關鍵指標上甚至超過國外同行。超硬合金磨頭,-壽命兩年以上,一年不用換刀;-加熱系統(tǒng),功率高,受熱均勻;自動調心切刀系統(tǒng),雙螺桿造粒機型號,-刀盤與磨面更充分接觸,從而可-加工物料范圍更廣;一鍵式開機以及開車閥裝置,使操作方便。
雙螺桿塑料造粒機結構工作特點:雙螺桿塑料造粒機是由螺桿塑化和柱塞注射兩種結構組合在一起,聯(lián)合完成塑化注射工作。工作時,大型雙螺桿造粒機,當粒料落入機筒中,步像單螺桿預塑式一樣,雙螺桿造粒機廠家,物料被塑化成熔融狀,被轉動的螺桿推向機筒前部,經由單向閥流入注射空腔內。注射開始時,整個塑化機筒部件在注射油缸活塞推動下前移,這時與機筒成一體的前端圓柱體即成為柱塞,把注射空腔內的塑化好的熔融料,經由噴嘴注入模具成型腔中,后經冷卻固化成型。
造粒機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。
動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50hz,而你在生產中實際上只需要30hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。
加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。
2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。
3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。
4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產效率就提高了,讓電機處在飽和狀態(tài),使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。
以上四點就是飛如電磁加熱器,為什么能在造粒機上節(jié)能-30%-70%的原因。
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