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永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工:
冷鐓模具表面要求高硬度(***60hrc),硬材料的冷鐓模具要整體淬硬,以防壓塌;在-不堆塌的前提下,為了使模具有足夠的韌性,防止開裂,冷鐓模具的心部硬度以40~50hrc為宜。
常用的冷鐓模具鋼有t10a、9sicr、9cr2、cr12mov等,凹模鑲塊可用cr12mov、w6mo5cr4v2、wc(含13%~25%co)、w18cr4v鋼制造,形狀復(fù)雜、沖擊大的凸?刹捎媚蜎_擊鋼5crw2si、60si2mn和基體鋼。
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冷鍛又叫做冷體積成形,多工位冷鐓機加工件,是一種制造工藝也是一種加工方法。與冷沖壓加工工藝基本一樣。冷鍛工藝也是有材料、模具、設(shè)備三要素構(gòu)成。只是沖壓加工中的材料主要是板材,多工位冷鐓加工非標(biāo)件,而冷鍛加工中的材料主要為圓盤或線材 。冷鍛是指金屬的再結(jié)晶溫度以下進行的各種體積成形。從金屬學(xué)的理論可知,多工位冷鐓加工多少錢,各種金屬材料的可再結(jié)晶溫度有所不同;t再=(0.3~0.5)t熔。
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擠壓模是指使金屬坯料在-而均勻的近似于靜擠壓力的作用下,產(chǎn)生塑性變形流動而形成產(chǎn)品的模具。在進行擠壓加工時,多工位冷鐓加工,金屬坯料承受-的三向壓應(yīng)力。在模具的作用下,金屬坯料沿凸模之間的間隙或凹模模口產(chǎn)生劇烈流動,變形位移大。而模具承受-的擠壓力(來自金屬坯料的反作用力),同時產(chǎn)生很大的摩擦力。在擠壓時形成的摩擦功和變形能會轉(zhuǎn)化為熱能,產(chǎn)生擠壓中的熱效應(yīng),導(dǎo)致模具的局部表面達到400℃以上的高溫。此外,由于金屬坯料端面不平整、凸模與凹模之間的間隙不均勻和中心線不一致等因素,還會使凸模在擠壓時承受很大的偏裁或橫向彎曲載荷。
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