河南生產(chǎn)看板哪里有免費(fèi)咨詢

五大原則

在采用看板作為管理工具時(shí)，應(yīng)遵循以下五個(gè)原則：

⑴后工序只有在-的時(shí)候，才向前工序--數(shù)量的零部件：需要-改變現(xiàn)有流程和方法。

⑵前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量，以補(bǔ)充被后工序-的零件：在這兩條原則下，生產(chǎn)系統(tǒng)自然結(jié)合為輸送帶式系統(tǒng)，生產(chǎn)時(shí)間達(dá)到平衡。

⑶-品不送往后工序：后工序沒(méi)有庫(kù)存，后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn)，找到次品送回前工序。

⑷看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減少：看板的數(shù)量，代表零件的1大庫(kù)存量。

⑸應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動(dòng)：計(jì)劃的變更經(jīng)由市場(chǎng)的需求和生產(chǎn)的緊急狀況，依照看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生。

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管理實(shí)現(xiàn)

看板管理實(shí)現(xiàn)操作流程：

1、 當(dāng)工位發(fā)生異常（設(shè)備，品質(zhì)，物料，工程等）時(shí)候，生產(chǎn)看板哪里有，作業(yè)者按下點(diǎn)拓?zé)o線報(bào)警按鈕

2、相關(guān)負(fù)責(zé)人員（qc，資材，機(jī)修等）可以通過(guò)點(diǎn)拓移動(dòng)bp機(jī)可以收到異常工位信息，系統(tǒng)自動(dòng)記錄異常報(bào)警時(shí)間點(diǎn)，同時(shí)電腦屏幕或者led看板上顯示異常工位信息和報(bào)警計(jì)時(shí)開(kāi)始，并播放語(yǔ)音提醒

3、 相關(guān)負(fù)責(zé)人員響應(yīng)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)候按下開(kāi)始處理按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)記錄響應(yīng)時(shí)間點(diǎn)，屏幕顯示工位處理進(jìn)行中

4、 相關(guān)負(fù)責(zé)人員處理結(jié)束后，按下處理結(jié)束按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)記錄處理結(jié)束時(shí)間點(diǎn)，消除屏幕上相應(yīng)報(bào)警信息。

看板管理實(shí)現(xiàn)功能：工位安裝3個(gè)點(diǎn)拓?zé)o線報(bào)警按鈕（報(bào)警按鈕+開(kāi)始處理按鈕+處理結(jié)束按鈕）。系統(tǒng)可以采集統(tǒng)計(jì)設(shè)備異常發(fā)生時(shí)間，開(kāi)始處理時(shí)間，處理結(jié)束時(shí)間。進(jìn)行人員-考核。目標(biāo)實(shí)現(xiàn)降低相關(guān)異常發(fā)生率，提高響應(yīng)速度與執(zhí)行效率。

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