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用途
碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，黑碳化硅磨料，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。低品級碳化硅（含sic約85%）是的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。
碳化硅的硬度很大，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，是一種半導(dǎo)體，高溫時能。
黑碳化硅微粉生產(chǎn)線碳化硅微粉磨生產(chǎn)線主要包括以下幾個階段，冶煉、粗碎、細(xì)碎、磨粉、水洗、酸洗、烘干、分號、投放市場。其中磨粉設(shè)備有很多種規(guī)格，主要有：球磨機(jī)、氣流對噴磨、雷蒙磨粉機(jī)、渦流式粉碎機(jī)等 球磨機(jī)含鐵量大（若使用瓷球可避免此缺陷），黑碳化硅砂輪，粒度大小分布不均，不易控制，形狀偏離于棱體，在前期碳化硅微粉生產(chǎn)中，球磨機(jī)扮演了主力角色。但是隨著生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)，客戶對微粉產(chǎn)量的要求，球磨機(jī)在生產(chǎn)過程中的缺陷逐漸-。氣流對噴磨是新興技術(shù)，主要原理是利用高速氣流對顆粒進(jìn)行載流相互撞擊而產(chǎn)生微粉，這種方法在電子行業(yè)硅微粉制作中起了關(guān)鍵的作用。
黑碳化硅微粉粘渣與哪些因素有關(guān)？
由被測爐渣粘度和溫降關(guān)系可以看出，隨溫度下降，粘度不斷增大，當(dāng)溫降至臨界點時，黑碳化硅微粉粘度變化出現(xiàn)明顯拐點，在該點，爐渣失去流動性，是典型的堿性渣--短渣或不穩(wěn)定性渣，在高溫區(qū)域時，舟山黑碳化硅，溫度降低粘度只稍有增大，但降至一定溫度粘度突然急劇增大，凝固過程的溫度范圍較窄。堿性渣的結(jié)晶性能強(qiáng)，在接近液相線溫度時仍有大量晶體析出，熔渣變成非均相使得粘度迅速增大，掛渣現(xiàn)象增加。
精煉方式不同，包渣成分也不相同，在這個多元組分渣體中，凝固生成礦物相形同，這些礦物都具有高熔點，容易析晶凝固，在液態(tài)的渣池中，局部或者大面積溫降等因素變化。達(dá)到礦物相析晶臨界點時，瞬間結(jié)晶凝固。粘度增大，失去流動性，停留并粘附在包襯上，澆注結(jié)束后，鋼包溫降達(dá)到，黑碳化硅成分，上述粘渣過程進(jìn)行快，并且溫降時間越長，高熔點礦物相生成越多，粘渣幾率越大。
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