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“問”此部分為-維修人員在得知機(jī)器故障時應(yīng)該問詢-操作者,故障發(fā)生時間,雙端鋸采購,及發(fā)生故障的針狀,其發(fā)生時有什么特征及部位,這一些信息在準(zhǔn)確的情況下,雙端鋸報價,對于我們的下一步是非常有幫助的。
“切”做好以上幾個步驟后,接下來,我們是終確定機(jī)器是什么問題了,相信通過以上的總結(jié)問題不難發(fā)現(xiàn),接下來我們就是如何修理機(jī)器,雙端銑維修就是在以上故障成功的分析基礎(chǔ)上,遵循配件故障只需更換更換機(jī)器零件或產(chǎn)品配件,線路故障即是接線或更換相關(guān)電路元器件即可。以上關(guān)于雙端銑故障特征及雙端銑的維修的文章來源于潤成雙端銑,希望對大家有所幫助,雙端鋸設(shè)備,本公司也歡迎您隨時光臨。
作業(yè)中關(guān)鍵步驟及注意事項:
1、主傳動和升降傳動的空運轉(zhuǎn)試驗按斷續(xù)方式交替進(jìn)行空載試機(jī);
2、只有空載試機(jī)正常后,才能進(jìn)行負(fù)載試機(jī);
3、雙端銑必須在-的潤滑條件下,才能進(jìn)入正常的運轉(zhuǎn);
4、加載與負(fù)載運轉(zhuǎn)過程中,傳動系統(tǒng)應(yīng)平穩(wěn),無沖擊,無異常噪音;
5、工作系統(tǒng)、操作系統(tǒng)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、-,輥子不得擺動,雙端鋸,各軸承溫度不得超過80℃;
6、雙端銑的工作機(jī)構(gòu),操作機(jī)構(gòu)應(yīng)相互協(xié)調(diào),且運轉(zhuǎn)靈活,無異常噪音或卡死現(xiàn)象;
7、在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查各潤滑點的供油情況,-各潤滑點供油充足;
8、若發(fā)現(xiàn)有異常噪音、沖擊、振動或漏油等,均應(yīng)立即停機(jī)檢查,待排除異常后才能恢復(fù)正常作業(yè);
9、使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查各傳動機(jī)構(gòu)和連接部位,保持無松動,無損壞;
10、工作中必須精力集中,隨時注意雙端銑的運行情況。
一、雙端銑出現(xiàn)問題了:銑削單元單側(cè)或雙側(cè)固定不牢。在鋼板加工寬度方向上偏移。會使加工寬度發(fā)生變化。這時如果銑削單元向外側(cè)移動出鋼板邊緣時,會引起脫銑。比較常見到。
二、鋼板位置控制不好:鋼板位置一般都是靠立輥來控制,在控制不好的情況下。會人為地造出“月牙彎”,可以使鋼板邊緣脫離遞送線。脫銑或出現(xiàn)大“月牙彎”等缺陷。
如果出現(xiàn)脫銑等情況會導(dǎo)致成型不穩(wěn),成型縫嚙合不好,這在工作時會引發(fā)焊接不穩(wěn)定,甚至出現(xiàn)燒穿等缺陷。要極力避免。還有,脫銑時沒有銑到的板邊銹蝕也會影響到焊接,會使焊接熔池金屬向一側(cè)偏流,偏離成型縫的中心位置,導(dǎo)致焊偏。
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