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皮帶機(jī)具體的保護(hù)裝置有防滑保護(hù)裝置、堆料保護(hù)裝置、防跑偏保護(hù)裝置、縱撕保護(hù)裝置、沿線緊急停車保護(hù)裝置、溫度傳感器、煙霧傳感器、超溫灑水電磁閥等。
1、防滑保護(hù)裝置應(yīng)安裝在輸送機(jī)回程回帶上；
2、堆料保護(hù)裝置安裝在兩部膠帶轉(zhuǎn)載搭接處；
3、防跑偏裝置成對安裝，在機(jī)頭以及機(jī)尾位置各安裝一組，采用-托架固定在皮帶輸送機(jī)縱梁上；
4、撕裂保護(hù)應(yīng)安裝在膠帶機(jī)上下兩層膠帶之間，且在落料點(diǎn)下向機(jī)頭方向10-15米位置；
5、輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔100米至少要安裝一個急停開關(guān)，運(yùn)輸皮帶機(jī)，在轉(zhuǎn)載點(diǎn)、行人過喬、機(jī)頭、機(jī)尾均應(yīng)設(shè)有急停開關(guān)；
6、溫度傳感器主要安裝在皮帶機(jī)驅(qū)動裝置主滾筒附近，傳感器探頭應(yīng)貼緊主滾筒外壁，距皮帶機(jī)的主動滾筒和皮帶接觸面的10-15mm處；
7、煙霧保護(hù)應(yīng)安裝在膠帶機(jī)頭驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10-15米處的膠帶機(jī)正上方，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于300mm；
8、超溫灑水保護(hù)傳感器應(yīng)固定在主傳動滾筒瓦座上，采用紅外線傳感器時，傳感器與主傳動滾筒距離為10-15mm。
設(shè)計(jì)小型皮帶輸送機(jī)的要點(diǎn)有哪些呢？
1、工作環(huán)境、狀況和條件：需要考慮每天運(yùn)轉(zhuǎn)的時間、工作頻率、帶式輸送機(jī)的服務(wù)年限、給料以及卸料的方法。工作環(huán)境、狀況：環(huán)境溫度、露天或室內(nèi)、要求、移動或固定、伸縮要求。
2、輸送線路和輸送帶的問題：需要詳細(xì)考慮輸送線路的尺寸，宿州皮帶機(jī)，包括：傾角、蕞大長度、提升高度；直線段、曲線段的尺寸；連接尺寸等。
3、物料的性質(zhì)和輸送量：需要考慮物料的具體性質(zhì)，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、蕞大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)。輸送量，料流均勻時能夠直接達(dá)到的輸送量，料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
皮帶機(jī)非正常磨損（打滑）的控制：
1、保持好膠帶的張力。
2、-膠帶在傳動滾筒處的包角。
3、嚴(yán)格控制膠帶上運(yùn)輸?shù)奈锪现亓俊?/p>
4、控制膠帶跑偏，防止膠帶被卡。
5、傳動滾筒包膠受到損壞及時修復(fù)。
皮帶機(jī)膠帶橫向拉斷損壞控制：
1、膠帶非工作面在回程進(jìn)入滾筒前要加空段清掃器，傾角皮帶機(jī)，防止塊狀物料進(jìn)入滾筒，造成膠帶橫向拉斷。
2、生產(chǎn)過程中控制過大的塊料下料，-下料口下托輥全部為緩沖托輥，減少塊料下料對膠帶的沖擊。
3、膠帶的配重量（拉緊力）控制好，稱重皮帶機(jī)，既要-膠帶運(yùn)行不打滑，又不要過大，使膠帶超過許多拉力。
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