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1、材料的驗(yàn)收
1)給水管及管件的規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。管件應(yīng)造型規(guī)矩,尺寸合格,并有出廠合格證。
2)閥門、法蘭及其它設(shè)備應(yīng)具有合格證,且無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密、鑄造規(guī)矩,手輪-。
3)管卡、油、麻、墊、生膠帶等應(yīng)仔細(xì)驗(yàn)收合格。
2、管道安裝鋪設(shè)的一般規(guī)定
1)管道不得鋪設(shè)在凍土上。
2)管道應(yīng)由下游向上游依次安裝,承插口連接管道的承口朝向水流方向,插口順?biāo)鞣较虬惭b。
3)管道穿越公路等有荷載應(yīng)設(shè)套管,在套管內(nèi)不得有接口,套管宜比管道外徑大兩號(hào)。
4)管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí),應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封閉,防止雜物進(jìn)入。
5)給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級(jí)不應(yīng)低于管道設(shè)計(jì)工作壓力,且滿足管道的水壓試驗(yàn)壓力要求。
6)在管道施工前,要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度,飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。
3、管道敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作
1)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)檢查合格后進(jìn)行,在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件、橡膠圈、閥門、等作一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的不得使用。
2)準(zhǔn)備好下管的機(jī)具及繩索,并進(jìn)行安全檢查。對(duì)于管徑在150mm以上的管道可用撬壓繩法下管。對(duì)捻口連接的管道要對(duì)接口采取保護(hù)措施。
3)如需設(shè)置管道支敦的,支敦設(shè)置應(yīng)已施工完畢。
4)管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔,使管道內(nèi)部清潔。
管道工程是指用管子、管子聯(lián)接件和閥門等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。我們通常所見的管道工程項(xiàng)目包括工業(yè)金屬管道安裝、有色金屬管道和不銹鋼管道安裝、常用非金屬管道和防腐襯里管道安裝、儀表管道安裝及管道的防腐與絕熱。特殊管道比如燃?xì)庥玫膒e管道安裝,蒸汽用的鋼套鋼管道安裝。
不同的管道項(xiàng)目因輸送介質(zhì)不同,對(duì)于管道的材質(zhì)要求也就不同。那么,管道工程中的管道一般都有哪些分類呢?一起來看一下:
1、按材料分類:金屬管道和非金屬管道。
2、按輸送溫度分類:低溫管道、常溫管道、中溫和高溫管道。
3、按輸送介質(zhì)分類:給排水管道、壓縮空氣管道、氫氣管道、氧氣管道、管道、熱力管道、燃?xì)夤艿馈⑷加凸艿、流體管道、有毒流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道。
4、按設(shè)計(jì)壓力分類:真空管道、低壓管道、高壓管道。
5、按生產(chǎn)方法可分為無縫管、焊管。
6、按斷面形狀可分為簡(jiǎn)單斷面鋼管、復(fù)雜斷面鋼管。按壁厚可分為薄壁鋼管、厚壁鋼管。
當(dāng)管道種類較多時(shí),為了便于操作和維修,在管道表面上涂以規(guī)定顏色的油漆,幫助識(shí)別。例如,蒸汽管道用紅色,管道安裝設(shè)計(jì),壓縮空氣管道用淺藍(lán)色等,這樣的方法,解決了一系列的煩。
為您講解壓力管道安裝的管道預(yù)制組裝注重6事項(xiàng):
(1)進(jìn)入管道預(yù)制場(chǎng)的所有材料,需經(jīng)認(rèn)真檢驗(yàn)。
(2)管道的加工,包括管子的切割。彎管制作。卷管加工。管口翻邊。
(3)管道的預(yù)制。組裝應(yīng)以設(shè)計(jì)圖為依據(jù),但具體操作時(shí),管段接口之間的幾何尺寸,必須以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的管段單線圖為標(biāo)準(zhǔn)。
(4)對(duì)焊后熱處理的管段,必需嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求,應(yīng)做出明顯的標(biāo)志,在熱處理前不得搬動(dòng),防止應(yīng)力變化產(chǎn)生裂紋。
(5)組裝成型的管道,搬運(yùn)時(shí)要有足夠剛度,防止產(chǎn)生變形。
(6)對(duì)全部加工程序完畢的管道,及時(shí)做好標(biāo)志,在統(tǒng)一設(shè)定的位置,用鋼字碼打好管道系統(tǒng)號(hào)和加工順序號(hào),便于核對(duì)防止出錯(cuò)。出場(chǎng)前認(rèn)真清理管腔。
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