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生產(chǎn)光學(xué)玻璃原料的流程是什么
1、熔煉
有單坩堝間歇熔煉法和池窯(見窯)連續(xù)熔煉法。單坩堝熔煉法又可分為粘土坩堝熔煉法和鉑坩堝熔煉法。不論采用何種熔煉方式均需用攪拌器攪拌,并嚴(yán)格控制溫度和攪拌,激光保護(hù)鏡片批發(fā),使光學(xué)玻璃玻璃液達(dá)到高度均勻。
2、成型
光學(xué)玻璃的成型法有古典破堝法、滾壓法和澆注法,但目前越來越廣泛地采用漏料成型(用單坩堝或連熔流出料液),能直接拉棒或滴料壓型或漏料成型大尺寸的毛坯,提高料滴利用率和成品率。
3、退火
為了l大限度地消除玻璃的內(nèi)應(yīng)力,提高光學(xué)均勻性,必須制定嚴(yán)格的退火制度,進(jìn)行精密退火。
4、檢驗(yàn)
測定的指標(biāo)有:光學(xué)常數(shù)、光學(xué)均勻度、應(yīng)力雙折射、條紋、氣泡等。
光學(xué)玻璃高精化的方法
精密銑削跟超聲銑削 用銑削的方式加工光學(xué)玻璃這種脆硬材料, 并使其表面達(dá)到-的精度看似是不可能的, 但采用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)方法就可使這種不可能變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。根據(jù)kev in foy 等人的研究 , 在銑削加工中, 當(dāng)?shù)毒邇A斜一定角度對(duì)加工表面的提高作用是非常大的。當(dāng)?shù)毒邇A斜一定角度時(shí), 選擇適當(dāng)?shù)募庸?shù)可使銑削加工一直處于延性加工模式之下。對(duì)已加工表面進(jìn)行觀測發(fā)現(xiàn), 已加工表面無任何裂紋, 而且表面粗糙度ra 控制在60 nm 以下。
常見的光學(xué)玻璃清洗
洗滌液的制備及使用注意事項(xiàng)洗滌液簡稱洗液,根據(jù)不同的要求有各種不同的洗液。將較常用的幾種介紹如下。
強(qiáng)酸氧化劑洗液強(qiáng)酸氧化劑洗液是用-酸甲(k2cr2o7)和濃h2so4配成。k2cr2o7在酸性溶液中,有很強(qiáng)的氧化能力, 對(duì)玻璃儀器又及少有侵蝕作用。所以這種洗液在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用廣泛。配制濃度各有不同,從5~12%的各種濃度都有。配制方法大致相同:取一定量的k2cr2o7(工業(yè)品即可),先用約1~2倍的水加熱溶解,稍冷后,將工業(yè)品濃h2so4所需體積數(shù)徐徐加入k2cr2o7不溶液中(千萬不能將水或溶液加入h2so4中),邊倒邊用玻璃棒攪拌,并注意不要濺出,混合均勻,激光保護(hù)鏡片生產(chǎn)廠家,俟冷卻后,裝入洗液瓶備用。新配制的洗液為紅褐色,氧化能力很強(qiáng)。當(dāng)洗液用久后變?yōu)楹诰G色,即說明洗液無氧化洗滌力。
例如,配制12%的洗液500ml。取60克工業(yè)品k2cr2o7置于100ml水中(加水量不是固定不變的,以能溶解為度),加熱溶解,冷卻,徐徐加入濃h2so4340ml,邊加邊攪拌,激光保護(hù)鏡片,冷后裝瓶備用。
這種洗液在使用時(shí)要切實(shí)注意不能濺到身上,以防“燒”破衣服和損傷皮膚。洗液倒入要洗的儀器中,應(yīng)使儀器周壁全浸洗后稍停一會(huì)再倒回洗液瓶。第—次用少量水沖洗剛浸洗過的儀器后,廢水不要倒在水池里和下水道里,激光石英保護(hù)鏡片,長久會(huì)腐蝕水池和下水道,應(yīng)倒在廢液缸中,缸滿后倒在垃圾里,如果無廢液缸,倒入水池時(shí),要邊倒邊用大量的水沖洗。
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