串聯(lián)igbt中頻透熱爐機(jī)械部分工作過程描述
鋸床下料后,由鏟車或輸送輥道將下好的料送到串聯(lián)igbt中頻透熱爐上料平臺,進(jìn)入緩沖鏈傳送裝置(此裝置約計(jì)可存15~20根料,以-更換鋸片時(shí)-產(chǎn)和前的坯料準(zhǔn)備)。坯料進(jìn)入上料平臺后,由帶動(dòng)力的輸送鏈送到上料機(jī)。當(dāng)坯料尾部通到光電開關(guān)后,光電開關(guān)發(fā)出一個(gè)缺料信號,這時(shí),螺栓中頻透熱爐保養(yǎng),上料機(jī)向托輥送料機(jī)送進(jìn)一根坯料。坯料由托輥送料機(jī)傳送到夾輥進(jìn)料機(jī)(此夾輥進(jìn)料機(jī)由變頻調(diào)速器控制進(jìn)料速度)然后進(jìn)入串聯(lián)igbt中頻透熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱。加熱好的坯料,通過光電開關(guān)時(shí),快速出料機(jī)和紅外測溫系統(tǒng)同時(shí)工作。由快速出料機(jī)將坯料提出后送到三位分選機(jī)進(jìn)行分檢,合格坯料進(jìn)入軋機(jī),不合格坯料進(jìn)入低溫或超溫儲料箱。
快速出料機(jī)的個(gè)輥輪設(shè)計(jì)為六方輥輪,當(dāng)出現(xiàn)加熱粘料時(shí),通過此六方輥輪可以實(shí)現(xiàn)出料的上下運(yùn)動(dòng),將粘接部位打開。這樣就可以有效的解決粘料問題。
當(dāng)緩沖鏈裝置上的坯料過少,接近開關(guān)的位置檢測不到料時(shí),這時(shí)將提供一個(gè)聲光信號通知上料。
當(dāng)光電開關(guān)檢測到缺料30秒鐘后,如果仍無后續(xù)來料,此時(shí)控制系統(tǒng)自動(dòng)降低中頻電源功率使其進(jìn)入保溫功率,防止?fàn)t被燒熔。當(dāng)后續(xù)料再次到來時(shí),系統(tǒng)恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。
個(gè)人對中頻透熱爐的發(fā)展的一些見解
中頻電爐的透熱爐特性
中頻電爐簡單來說,就是通過電磁感應(yīng)在金屬表面產(chǎn)生渦流使金屬-熔化的設(shè)備。中頻電爐由中頻電源柜、電容器柜、爐體、冷卻器、爐前控制臺、爐前操作臺、液壓站 7部份組成,中頻電爐根據(jù)功率大小分為風(fēng)冷式和水冷式。
中頻電爐工作在高電壓、大電流,加之金屬在爐內(nèi)熔化變成液體后,其溫度在 1300-1600℃(鐵)之間。中頻電爐主要用于合金鋼、銅、鋁等黑色及有色金屬及其合金的熔煉、保溫,也可用于金、銀等的熔煉。
中頻電爐采用二次淬火工藝的目的
中頻熔煉爐在熱處理過程中有時(shí)會采用二次淬火工藝,即一次用較高溫度的淬火,然后采用較低溫度的淬火、回火,這樣做的目的,主要是用于滲碳鋼的淬火處理。由于滲碳后的零件往往在表面的高碳區(qū)存在有網(wǎng)狀滲碳體,這種網(wǎng)狀滲碳體常用兩種方法來消除—高溫正火和高溫淬火。高溫正火常用在有效尺寸小的零件;對有效尺寸大的零件,中頻電爐正火往往顯得冷速緩慢,消除不了網(wǎng)狀滲碳體。因此就必須采用快速的淬火冷卻促使網(wǎng)狀滲碳體消除。
中頻熔煉爐在一次淬火還不夠,會出現(xiàn)晶粒粗大的現(xiàn)象,因?yàn)楸仨氃僖淮未慊穑韵邷卮慊鸷蟪霈F(xiàn)的粗大的馬氏體針。中頻電爐第二次淬火是正常狀態(tài)的淬火,目的是為了細(xì)化組織,獲得正常的馬氏體或隱晶馬氏體。
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