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2）激光熔化切割
激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（ar、he、n等），依靠氣體的-壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。
3）激光氧氣切割
激光氧氣切割原理類似于氧乙1炔切割。它是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，abb機(jī)器人切割汽車零部件，發(fā)生氧化反應(yīng)，激光切割機(jī)，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，激光切割，在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于-化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
激光切割：利用高功率密度激光束照射被切割材料，abb機(jī)器人激光切割，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。
原理
激光切割是利用經(jīng)-的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。
激光切割的原理見下圖。
同時，在光束照射點(diǎn)靠近切口的時候，激光束的速度如果過快就會導(dǎo)致切口（材料下部）熔化的速度跟不上，那么切口表面的粗糙度就會大打折扣了，而且在切口下部會出現(xiàn)掛渣。切割速度過低也不好，材料和激光互相作用的時間增長了，有效光斑的面積也變大了，切口寬度也隨之也變大了，此時會出現(xiàn)熔化速度正常但是切割速度變慢，熱量過多的作用導(dǎo)致過熔反應(yīng)的發(fā)生，從而會造成切口過寬且切邊不整齊，切割效率也變低了。
在相同的條件下，-光斑直徑越小，功率密度就會大，所以切割出來的切口很窄，切割也越好。激光切割是屬于熱切割類，速度過快或過慢都會影響切割效果。在操作的過程作，設(shè)置合適的速度也是-切割效果的前提。
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