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20 印前根據(jù)版的深淺調(diào)整好墨的黏度后 ,在印刷過程中盡量不要往墨中加水,只要加預(yù)配好的新墨即可,以-印刷品前后顏色及色濃度一致。印刷完畢應(yīng)立即清洗印版,余墨裝好 ,將清水放人槽中,轉(zhuǎn)動(dòng)印版進(jìn)行清洗或調(diào)人 3%洗衣粉溶液進(jìn)行清洗。
(2)塑料水性油墨的干燥 干燥性是指轉(zhuǎn)移在承印物表面的油墨層由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)的現(xiàn)象。印刷后的油墨在較短時(shí)間內(nèi)從液態(tài)到固態(tài) ,整個(gè)過程是經(jīng)過部分連接料的滲透或揮發(fā),部分連接料產(chǎn)生化學(xué)或物理反應(yīng) ,使墨膜逐漸增黏變稠變硬固化而與承印物黏為一體。干燥性是衡量油墨和性能的重要指標(biāo)之一 ,因此 ,控制好油墨的干燥性能是取得-印刷效果的一個(gè)重要手段。水基墨在塑料薄膜上只能為單一的揮發(fā)性干燥 ,
將測(cè)試樣品與溫度為 (37± 2)℃ 的適量-水溶液 0。 07mol/l混 合 ,調(diào) 節(jié) ph 值在 1.0~1.5,持 續(xù)攪拌混合溶液 1h,攪 拌完成后 ,在 (37± 2)℃ 條件下放置 1h, 然后盡快將混合物中的固體物有效地分離出去 ,將 待測(cè)溶液用原子吸收分光光度計(jì)或等同原理的化學(xué)儀器測(cè)試各類可溶性重金屬元素的含量。
2.包裝材料溶劑殘留量的檢測(cè)采用氣相色譜儀或等同原理的儀器 ,按 生產(chǎn)實(shí)際使用溶劑的種類配制標(biāo)準(zhǔn)溶劑
樣品 ,用 微升注x射器取 0.5ul、 1ul、 2ul、 3ul和 4ul樣 品 ,南京塑料袋,換 算成。將樣品分別注人用硅橡膠密封好的清潔干燥的 500ml三 角瓶中 ,送 人 (80± 2)℃ 恒溫烘箱中放置 30min后 ,塑料袋加工廠,用 5ml注 x射器從瓶 中取 1ml氣 體 ,迅 速注人色譜儀 中測(cè)
定。以其出峰總面積值分別與對(duì)應(yīng)的樣品做出標(biāo)準(zhǔn)曲線。
裁取 0.2m2樣 品 ,將 樣品迅速裁成 10mm× 30mm碎 片 ,放 人清潔的、在 80℃ 條件下預(yù)熱的 500ml三 角瓶中 ,用 硅膠塞密封 ,塑料袋定制,送 人 (80± 2)℃ 恒溫烘箱 中加熱30min后 ,用 5mi注 x射器取 1ml瓶 中氣體注人色譜儀中測(cè)定。以出峰總面積值在標(biāo)準(zhǔn)曲線上查出對(duì)應(yīng)的溶劑殘留量 ,試 驗(yàn)結(jié)果以 mg/m2表 示。
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