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手板模型的sla快速成型
sla是英文stereolithography的縮寫,利用光敏樹脂對(duì)于激光的化學(xué)反應(yīng),所發(fā)生的光聚合工作原理。當(dāng)液體的樹脂在一定紫外線照射下發(fā)生分子量急劇增大的光聚合反應(yīng)后,迅速變成了固體的狀態(tài)。并且激光束是通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制,北京手板模型,根據(jù)客戶3d圖的結(jié)構(gòu)進(jìn)行掃面,所到之處液體即固化。當(dāng)一層掃面完成后,沒(méi)有被激光照射的液體仍然保持原狀,當(dāng)升降臺(tái)下降一層高度后,手板模型廠,固體和液體分開,激光束又重新開始一個(gè)掃描周期。如此反復(fù),直至整個(gè)零件被成型出來(lái),所得一個(gè)整體的三維實(shí)物零件。
手板模型表面處理工藝分類:
手板表面處理工藝主要有:打磨,噴砂,拋光,噴涂,噴粉,uv噴涂,印刷,鐳雕,手板模型公司,電鍍,氧化,鈍化,發(fā)黑,拉絲和磷化共14種工藝。
1、打磨:使用砂紙對(duì)工件外貌進(jìn)行磨擦,以除去工件表面上的毛刺、機(jī)加工紋路、粘接痕跡等缺陷,從而提高工件的平整度,降低粗糙度,使工件表面平滑,精細(xì)。
2、噴砂:是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到-,因此提高了工件的性,增加工件和噴漆涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了漆膜的耐久性,也有利于油漆的流平和裝飾。
3、拋光:在打磨的基礎(chǔ)上利用柔性拋光工具和磨料顆;蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時(shí)也用以消除光澤(消光)。經(jīng)過(guò)拋光工藝的工件表面粗糙度一般可達(dá)ra0.63~0.01微米。pmma透明工件由于需要非常高的打磨拋光要求,因此pmma透明件的價(jià)格非常昂貴,是普通abs件的4倍以上。
4、噴涂:表面噴漆是應(yīng)用為廣泛的表面工藝之一。
為什么要做手板模型
手板模型也稱為首板,是指新產(chǎn)品研發(fā)階段在沒(méi)有開模具之前的一個(gè)或一批樣板。手板模型的制作工序大多以手工為主,故廣泛稱之為“手板模型”。
手板模型是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的一步,是找出產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷直接且有效的方式,從而對(duì)缺陷進(jìn)行針對(duì)性的-,直至手板模型沒(méi)有任何問(wèn)題才以此為開模具作為依據(jù)。通常還需要進(jìn)行小批量復(fù)模測(cè)試、招商甚至是檢驗(yàn)產(chǎn)品將來(lái)量產(chǎn)時(shí)的裝配難易度。
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