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當(dāng)出水達(dá)到一定量時(shí), 活性分子篩會(huì)飽和,失去交換能力,氨氮處理裝置廠家,須退出運(yùn)行進(jìn)行再生。此時(shí)出水由其他罐提供,-連續(xù)出水。
再生時(shí)要求先對(duì)分子篩進(jìn)行反洗,以去除可能截流的懸浮物等雜質(zhì),同時(shí)松動(dòng)分子篩。然后從罐上部進(jìn)藥液,再生廢液通過排污閥排出。藥洗結(jié)束后,進(jìn)行正洗工藝,氨氮處理裝置廠,-清除分子篩層中殘留的藥液。
需要連續(xù)運(yùn)行的場(chǎng)合,應(yīng)選用多罐并聯(lián)循環(huán)再生方式,流速控制在5m/h,水接觸多功能除氨氮濾料應(yīng)>15分鐘,氨氮處理裝置,濾料填充高度應(yīng)在1.5m以上,必須逆流運(yùn)行。
不對(duì)稱纖維過濾系統(tǒng)采用不對(duì)稱纖維束材料作為濾料,其濾料為不對(duì)稱纖維,在纖維束濾料基礎(chǔ)上,增加了一個(gè)核,使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優(yōu)點(diǎn),由于濾料特殊的結(jié)構(gòu),使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度,氨氮處理裝置公司,使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗,通過特殊的設(shè)計(jì),使加藥、混合、絮凝、過濾等過程在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行,使設(shè)備能有效除去養(yǎng)殖水體中懸浮有機(jī)物,降低水體cod、氨氮、亞等,-適合于暫養(yǎng)池循環(huán)水固體懸浮物過濾。
液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,過濾反而減慢。濾渣層過濾:過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后,濾渣層對(duì)過濾起主要作用,這時(shí)大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機(jī)的過濾。
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