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東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
鋁合金表面的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜較薄約0.5~4um,轉(zhuǎn)化膜是一種凝膠體,很難直接測(cè)量,通常只是稱量工件化學(xué)氧化前后的重量,或以表面色澤和鹽霧試驗(yàn)來(lái)判斷氧化膜的耐蝕能力。
劃傷后的防腐功能
鋁合金表面的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜是一種凝膠體,此膠體在轉(zhuǎn)化膜劃傷后可以移動(dòng),劃傷痕周圍的凝膠會(huì)移動(dòng)至劃傷表面,結(jié)合在一起,繼續(xù)、阻擋鋁合金被腐蝕,型材表面氧化加工廠,仍然有防腐功能。
東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
鋁氧化氧化時(shí)間:氧化時(shí)間的選擇,取決于電解液濃度,溫度,陽(yáng)極電流密度和所需要的膜厚。相同條件下,鋁型材表面氧化加工廠,當(dāng)電流密度恒定時(shí),膜的生長(zhǎng)速度與氧化時(shí)間成正比;但當(dāng)膜生長(zhǎng)到一定厚度時(shí),由于膜電阻升高,表面氧化加工廠,影響導(dǎo)電能力,而且由于溫升,膜的溶解速度增大,所以膜的生長(zhǎng)速度會(huì)逐漸降低,到后不再增加。
鋁硬質(zhì)氧化上述化學(xué)物質(zhì)引起死形成在不透明的過程鋁酸陽(yáng)極氧化的氧化膜,鋁件表面氧化加工廠,示出為了降低盡可能覆蓋的部分的化學(xué)反應(yīng)物和三氧化二鋁混合色,棕色,黃色,深綠色的條紋,通常染成黑色處理不同的顏色,色澤幾乎相同的效果,具體的氧化膜顏色的顧客可以在一起的金屬的詳細(xì)分析的化學(xué)組成。
鋁和鋁合金表面上能否生成的硬質(zhì)氧化膜層,主要取決于電解液的成份濃度,溫度,電流密度,及其原材料的成分。 電解液的濃度 采用-電解液進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化時(shí),一般在10%~30%濃度范圍內(nèi),濃度低時(shí),氧化膜硬度高,-是純鋁比較明顯,但對(duì)銅含量較高的鋁合金(cy12)例外。因?yàn)楹~量較高的鋁合金易生成cual2的化合物,這種化合物在氧化時(shí)溶解速度較快,極易燒毀鋁零件。所以一般不適合用低濃度的-電解液,必須在高濃度(h2so4在 300~400g/l)中進(jìn)行氧化處理或采用交直流電疊加法處理。
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