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從1984 年開始,廢鋁破碎機(jī)結(jié)構(gòu),我國從美國、意大利、日本等國引進(jìn)鋁罐生產(chǎn)線 13 條,灌裝能力為 21.6億只,鋁罐灌裝生產(chǎn)線 51條,灌裝能力為 40億只。如果將回收的大量廢易拉罐全部重熔是不經(jīng)濟(jì)的,因?yàn)槲覈壳爸厝蹠r(shí)燒損率達(dá) 20%一30%(國外為 8%)。如果將廢易拉罐經(jīng)過脫蓋、、脫印、印刷、翻邊處理后,又可成為新罐出售,這種處理其經(jīng)濟(jì)效益較明顯。
據(jù)了解河南省中再生科技建立的廢易拉罐改制廠的生產(chǎn)線年產(chǎn) 1000 萬罐。其它地區(qū)也有試制 ,值得推廣。經(jīng)改制后的新罐用途很廣,可以包裝如油漆、廣告色、涂料、染料、粘合劑、種籽、洗衣粉等非食品類產(chǎn)品 ,女日果新罐經(jīng)過消毒處理也可裝茶葉、味精等產(chǎn)品。自 1993 年,我國從國外引進(jìn) 7 套連續(xù)擠壓機(jī) (conform), 它可以直接吃進(jìn)經(jīng)處理后的廢鋁料,而擠壓出所要求的實(shí)心或空心型材、管材。廢鋁料可來源于一類、二類廢鋁,以及三類廢鋁料,將廢鋁處理為棒料、粒狀料、液體金屬料,就可成為連續(xù)擠壓機(jī)的原料二。
經(jīng)預(yù)處理的廢鋁在爐內(nèi)熔化、精煉和調(diào)整合金成分,一般是在反射爐和電爐內(nèi)進(jìn)行。爐內(nèi)有雙室 (預(yù)熱室和熔煉室 )。精煉是熔煉的重要環(huán)節(jié),其中包括熔化的鋁液或合金液表面上添加熔劑覆蓋,新型廢鋁破碎機(jī),以免鋁液受空氣氧化,同時(shí)通入液體施加攪拌作用,促使其中夾雜物和氫氣分離出來。精煉用的氣體有、氮?dú)、氫氣和其他混合氣體。
由于有的合金在熔煉過程中有損失,在精煉處理之后要向液態(tài)鋁合金中添加合金元素,使熔煉后的鋁合金符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。-回收的廢鋁大部分是回爐重熔,澆鑄為再生鋁錠,或?qū)ι俨糠謴U鋁進(jìn)行直接改制利用。從社會上回收的廢鋁在熔煉之前要根據(jù)回收廢鋁分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真的預(yù)處理,包括選揀、打包制團(tuán)、烘干、凈化與除塵處理。
因?yàn)榻饘黉X重量輕這一特點(diǎn),在汽車工業(yè)的應(yīng)用日益受到重視 ,歐美的汽車公司,如美國通用汽車公司、福特汽車公司和德國大眾汽車公司、寶馬汽車公司都在強(qiáng)化和開發(fā)鋁部件在汽車上的應(yīng)用,全鋁汽車已經(jīng)成功研制出來,廢鋁破碎機(jī),其減輕汽車自重、節(jié)省燃料、有利的優(yōu)勢令人矚目。
鋁鋁工業(yè)之所以能成為一種可持續(xù)發(fā)展的工業(yè),不僅在于鋁具有-的性能 (密度小、塑性變形性能好等 ),而且由于是有可回收性與再生利用價(jià)值的工程金屬 ,其回收節(jié)能效果甚佳,廢鋁破碎機(jī)信息,且廢鋁回收率相當(dāng)高,又能反復(fù)循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)所提倡的目標(biāo)。具有可回收性,而且是一種可以反復(fù)使用, “-消失 ”的金屬。
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